Аппарат для сварки линолеума. ровные и красивые стыки

Линолеум как один из видов напольного покрытия является довольно практичным и недорогим материалом. Сегодня на строительных полках находится огромное количество разновидностей напольных покрытий. Основным отличием всех видов этого материала является его плотность и прочность.

Сварка линолеума

Линолеум делится на два вида: коммерческий и бытовой линолеум. Бытовой изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ), он мягче коммерческого и не так долговечен. Коммерческий линолеум может выпускаться также на основе ПВХ или на натуральной основах — масла льна, смолах, мела, джута и др. Линолеум обычно выпускается в рулонах 2—2,5 метра, реже 3—4.

Существует два способа укладки линолеума — в стык с использованием сварки швов и параллельно, «прикрывая стык». Второй способ проще, но часто расклеивается, в результате чего края начинают топорщиться, под линолеум попадает вода, которая значительно укорачивает долговечность покрытия.

Сварка линолеума

Сварка швов линолеума различается на холодную и горячую. Горячую сварку линолеума шнуром применяют только для коммерческого линолеума, потому что его стелят в местах с повышенной нагрузкой на покрытие.

Горячая сварка линолеума шнуром

Горячая сварка линолеума больше подходит для натуральных покрытий. Горячая сварка линолеума сварочным шнуром в этом случае должна называться пайкой линолеума — горячий воздух не может расплавить натуральное покрытие (например, на основе древесной муки).

Шнур при сварке натурального линолеума представляет собой легкоплавящийся полимер, заполняющий поры покрытия в расплавленном состоянии и герметизирующий их при застывании.

Горячая сварка — это специфическая работа, которая требует высокой квалификации и профессионального оборудования.

Технология горячей сварки линолеума

  1. Разделка специальным ножом кромки завариваемого шва. Глубина должна быть почти на полную глубину линолеума, до основы из джута.
  2. Старательная очистка места шва, можно использовать пылесос.
  3. Настройка фена на температуру ~350 °С, одевание литого 5 мм сопла, включение и нагрев.
  4. Подготовка отрезка сварочного шнура размером немного большим, чем половина заделываемого шва.
  5. Далее необходимо вставить шнур в сопло, прижать конец в канавку шва, выждать в этом положении порядка секунды, начать двигать фен вдоль шва. Во время движения пятка сопла и поверхность линолеума должны быть всегда параллельны.
  6. При выборе скорости движения, нужно удостовериться, что шнур плавится. Признак верных действий — две очень маленькие дорожки от капелек материала шнура.
  7. После завершения пайки, пока шнур находится в горячем состоянии, нужно удалить избыток шнура при помощи серповидного ножа и насадки для предварительной подрезки шнура.
  8. Затем нужно повторить весь процесс горячей сварки линолеума, начиная вести от противоположной стены и заводя внахлест (20 см) на заверенный и подрезанный сварочный шнур.
  9. Как только температура шва станет равной температуре линолеума, нужно начисто удалить излишки шнура. Удерживать серповидный нож нужно параллельно поверхности, как можно точнее.
Сварка линолеума

Подрезка шнура осуществляется в 2 подхода, если сделать эту операция горячей сварки линолеума в один подход, возникнет канавка, которая даст усадку, что ухудшит качество и вид покрытия.

Холодная сварка линолеума клеем

Холодная сварка линолеума клеем — это обработка стыков линолеума специальным достоинством такого способа является возможность осуществить холодную сварку клеем в домашних условиях, без помощи специалистов.

Виды клея для холодной сварки линолеума

  • Тип А — больше подходит для обработки швов недавно постеленного линолеума.
  • Тип С — для обработки швов линолеума, который не первый день находится в помещении.

Разница между типами клея — в консистенции. Клей типа С куда более густой, ему иногда нужно заполнять стыки размером в несколько миллиметров. Заливается клей С между листами, заполняет собой образовавшуюся от времени щель и закрепляет их. Клей типа А действует по-другому, как сварка линолеума — расплавляет края свежеуложенного линолеума и скрепляет их.

Технология холодной сварки линолеума клеем типа А

  • Одеть перчатки;
  • тщательно очистить шов от грязи (например пылесосом), просушить шов, если в него попала вода;
  • в месте стыка наклейте на края листов линолеума широкий односторонний малярный скотч;
  • острым лезвием разрежьте скотч в месте стыка;
  • нанесите клей — наконечник для сбора излишек клея оберните ватным тампоном, полоса клея должна выступать на ~4 мм от поверхности линолеума;
  • спустя 10 минут удалите скотч, для начала эксплуатации нужно подождать 30 минут.
Читайте также:  Виды сантехнических инструментов и сфера их применения

Технология холодной сварки линолеума клеем типа С

  • Оденьте перчатки;
  • очистите стык;
  • нанесите клей и подождите высыхания.

Выбор технологии сварки линолеума

Какая сварка лучше? На самом деле, так вопрос не стоит. И холодная, и горячая сварки достаточно крепко соединяют между собой полотна линолеума в расчете на весь срок его эксплуатации при стандартной нагрузке. Другое дело, что из-за особенностей напольных покрытий различных типов, горячую сварку применяют только к коммерческим артикулам, а бытовые соединяют с помощью клея. На выбор технологии влияет и сложность шва. Если он небольшой или фигурный (например, соединяющий полотна лекальной формы), то проще использовать холодную сварку.

В статье использованы изображения: ,

Технология горячей сварки

К подбору фенов для линолеума нужно подойти очень ответственно. Специалисты рекомендуют использовать аппарат мощностью не менее 1500 Ватт. Нагрев должен осуществляться равномерно, при этом сам прибор не должен иметь регулировку хотя бы в 2 положения.

Процесс спайки осуществляется последовательно:

  1. Подготовка. На данном этапе производится срез полотна в предполагаемом месте для спайки. После этого с листа снимаются фаски, должна получиться канавка в форме конуса.
  2. Укладка полимера. В готовую канавку укладывается полимер.
  3. Подготовка фена. На прибор нужно надеть приготовленную насадку (через нее проходит полимерный шнур и сопло).
  4. Спайка. Горячая сварка линолеума феном производится аппаратом нагретым до температуры 350 градусов, далее желоб сопла направляется непосредственно на шов. Шнур должен плавиться, а канавка наполняться полимером.
  5. Обрезка. После того как полимер заполнил все канавки, остывшие излишки шнура нужно легко удалить серповидным ножом.

В итоге должно получиться целое склеенное полотно без каких-либо выступов, бугров, а так же неровностей. Важно помнить что сварка линолеума феном не настолько проста, как выглядит на первый взгляд. Работа должна выполняться предельно аккуратно и профессионально. Во время спайки нужно постоянно следить чтобы материал плавился равномерно, но при этом не растекался.

Рекомендуем почитать:

Секреты правильного ухода за белым линолеумом

Какой вид напольного покрытия лучше натуральный линолеум или ламинат

Как правильно класть линолеум – узнаете здесь

Насадки

Насадка для сварного фена также может иметь название сопло или форсунка. При покупке обычно можно получить только базовый набор насадок для решения основных задач. Если в комплекте их находится недостаточно, то всегда имеется возможность докупить необходимые для выполнения конкретных видов работ. Между собой насадки различаются формой и функциональными особенностями. Сварка феном должна сопровождаться правильным выбором насадки. От этого будет завесить результат выполненной работы.

К наиболее популярным видам насадок относятся:

  1. Круглая фокусирующая. Находит применение при необходимости обработать трещины и заделать щели в пластмассовых деталях.
  2. Плоская. Необходима для того, чтобы убрать излишки материала.
  3. Рефлекторная. Способствует разогреву пластиковых деталей, подготавливая их к сварочному процессу.
  4. Шлицевая или иначе щелевая. Предназначена для работы с конструкциями из материала ПВХ.
  5. Режущая. Используется для резки пенопластиковых изделий.
  6. Сварная зеркальная. С помощью такой насадки происходит обработка торцов деталей и места их стыка.
  7. Широкоструйная. При осуществлении подготовительных работ помогает убирать следы старой краски.
  8. Редукторная. Предназначена для точечной сварки. Также может использоваться в качестве переходной детали для установки других видов насадок.
  9. Стеклозащитная. Понижая воздействие высокой температуры, позволяет осуществлять сварку изделий, в которых имеются стеклянные элементы.
  10. Сварная. Дает возможность осуществлять расплавление синтетических проводов.

Остальные виды насадок используются для решения задач, которые можно отнести к узконаправленным.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

Как сделать строительный фен своими руками
  1. Прежде всего нужно разобрать корпус.
  2. После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
  3. Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
    • Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
    • В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
  4. Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
  5. Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою.

    Все пластиковые детали убираются

  6. Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.
  7. В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.
  8. Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр.

    Подойдет деталь от старого компьютера

  9. На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.
Читайте также:  Гвоздезабиватель аккумуляторный: обзор лучших моделей

Видео по созданию

Как сделать строительный фен своими руками

Вариант для домашнего мастера сварки линолеума паяльником

В работе используется обычный бытовой паяльник с заточенным на клин жалом, боковые грани клина следует тщательно отшлифовать. Рабочий конец надо загнуть вниз на 90°.

Как паять линолеум

Паяльник проводится между двумя торцами листов. Разогретые и расплавленные края линолеума образуют однородный шов. После остывания шов надо прокатать металлическим валиком.

Вариант для домашнего мастера сварки линолеума паяльником

Статья по теме:

Чем заделать дыру в линолеуме: какие инструменты потребуются для работы, как заделать дыру без заплатки, как выполнить стыковку швов, устранение небольшого повреждения, обработка затёртых участков, советы и рекомендации специалистов.

Выбор сварочных прутков

Присадочный материал выбирается под тип свариваемого пластика. Он указывается в маркировке. Присадочные полипропиленовые стержни выпускаются разного сечения: треугольные, круглые. Если детали скрепляются под прямым углом, лучше выбирать треугольный стержень. Они различаются по цвету. Большим спросом пользуются черные и серые. Полиэтиленовые прутки для сварки пластика мягче, чем полипропиленовые, температура плавления ниже (от +160°C).

Присадочные материалы используются при температуре окружающей среды выше +15°C. На холоде они теряют пластичность, становятся хрупкими.

При выборе присадки необходимо обращать внимание на температуру плавления прутка или стержней. Допустимо использование незначительно отличающихся полимеров, если они сходны по режиму пластичности. Важно, чтобы присадочный материал хорошо входил в экструдер, подходил по диаметру загрузочного отверстия и выходного сопла. Для ручных экструдеров применяются прутки или стержни от 2 до 7 мм.

Сваривание линолеума

Более плотные и жесткие сорта линолеума 32-33 класса преимущественно не склеивают, а сваривают. Во-первых, это обеспечивает более высокую прочность шва, а во-вторых, технология сварки в два-три раза более производительная и дешевая.

Сварку выполняют специальным феном с насадкой, обеспечивающей тонкий равномерный поток горячего воздуха. В некоторых случаях вместо воздуха используется разогретый ролик, которым прикатываются две перехлестнутые линолеумные кромки к жесткому основанию. Остается срезать серповидным ножом часть облоя, образовавшуюся на линии стыка. Как правило, таким способом свариваются специальные виды линолеума, которые невозможно склеить или соединить потоком горячего воздуха.

В домашних условиях линолеум можно сваривать только воздушным аппаратом. Для этого предварительно необходимо подготовить кромки двух полотнищ так, чтобы линия стыка имела V-образное сечение. Операция называется «разделка кромок» и выполняется специальным ножом. Можно сделать ручным инструментом, а можно электрическим раздельщиком кромок Easy 500.

После разделки в линию стыка укладывается специальный сварочный шнур из полимерного материала. При нагреве шнур расплавляется и сваривает две кромки линолеумного материала. Остается срезать ножом оставшийся от шнура сварочный валик. Делается это в два захода. Первый раз шов подрезается сразу после сваривания и затвердения, второй раз после окончательной усадки линолеумной кромки. Не стоит пытаться срезать оставшуюся часть шнура по уровню с плоскостью линолеума, как правило, после окончательного остывания материал дает значительную усадку, и может так получиться, что вместо плоской поверхности образуется выемка.

Читайте также:  11 лучших снегоуборщиков – рейтинг 2021 года

Как изготовить строительный фен своими руками

Нередки случаи, когда для выполнения многих строительных работ необходимо использование электрических инструментов, в том числе и строительного фена.

Этот инструмент можно купить уже готовый в магазине. Не исключена также возможность того, что можно строительный фен своими руками изготовить.

Особенность и применение инструмента

Инструмент обладает довольно простой конструкцией. Несмотря на это, область его использования довольно обширна:

  • приклеивание виниловой пленки;
  • удаление слоя старой краски;
  • подсушивание только что нанесенной краски;
  • придание необходимой формы изделиям из пластика;
  • соединение краев пластмассовых поверхностей;
  • удаление или приклеивание шумо — и виброизоляции в транспортном средстве;
  • сварка или резка покрытия из линолеума;
  • пайка мелких радиодеталей;
  • выравнивание поверхности небольших вмятин на автомобиле;
  • подсушивание слоя клея;
  • разогрев замерзших труб водопровода или канализации;
  • разжигание мангала или печи;
  • выдувание пыли, накопившейся внутри ПК и пр.

Это только основные варианты применения устройства. Это стало возможным благодаря тому, что этому виду электрического инструмента присущи такие свойства и функции:

  • Регулирование уровня температурного режима. Если говорить о бытовых моделях, данную функцию может выполнять обычный тумблер или переключатель (минимум — максимум). Промышленный инструмент обладает специальным электронным устройством, которое осуществляет выключение фена в случае его перегревания.
  • Индикация температуры. Большинство моделей не обладает этой функцией. Есть такие виды работ, для выполнения которых необходимо точное регулирование температуры нагрева инструмента. В связи с этим есть модели строительных фенов, конструкция которых оборудована специальными индикаторами на светодиодах или жидкокристаллической панелью. Обычно панель можно встретить на недорогих моделях.
  • Регулирование силы воздушного потока. Наличие этой функции обеспечивает возможность подачи струи воздуха необходимой силы при выполнении определенного вида работы.
  • Конструкция, виды и принцип работы

    Одной из отличительных особенностей механизма является простота устройства строительного фена. Основные рабочие элементы инструмента:

  • Нагревательный элемент для фена строительного. Представлена в виде спирали, которая выполняет функцию нагрева поступающего воздуха до установленной температуры. В разных моделях уровень нагрева может колебаться в диапазоне 50 — 700 градусов.
  • Корпус. Как правило, на нем располагается регулятор нагрева воздуха.
  • Вентилятор. Выполняет функцию охлаждения воздушного потока.
  • В продаже можно встретить несколько видов технических фенов:

  • Бытовой. Обладает возможностью переключения мощности в трех режимах. Диапазон рабочей температуры колеблется в пределах 50 — 500 градусов. С его помощью можно выполнять такие виды работ, как снятие старой краски, приклеивание виниловых обоев, склеивание пластиковых поверхностей и др. Инструменты этого вида обладают простой конструкцией и доступной ценой.
  • Профессиональный. Обладает возможностью плавного переключения мощности. Способен подавать как горячий, так и холодный поток воздуха. Максимальная температура нагрева достигает 700 градусов. Конструкция оснащена индикатором, который предотвращает возможность перегрева инструмента. Этот вид фена может использоваться при выполнении кровельных видов работ, укладки напольных покрытий, пайки медных труб или сваривания изделий из пластика.
  • Промышленный. Имеет самую высокую мощность. Его конструкция может иметь второе сопло, через которое подается поток холодного воздуха. Его цена довольно высока, но стоимость окупается за короткое время.
  • Он предназначен для изменения структуры рабочего материала. Для этого используется струя горячего воздуха, которая подается под сильным давлением.

    Паяльник для пайки пластика

    Бампер предназначен для защиты корпуса от столкновений и принимает все удары и повреждения на себя. Традиционная «жестянка» правка металла, шпаклевка, покраска — для этой части корпуса не подходит. Для ремонта понадобится специальное оборудование.

    Паяльник для пластика нагревает поврежденный участок до определенной температуры. Пластмассу можно нагреть до разной степени:

    • До температуры пластичности. Материал детали становится мягким и пластичным, его форму можно изменять руками. Применяется для ремонта впадин, выступов, коробления и других деформаций детали без нарушения ее целостности.
    • До температуры плавления. Кромки деталей оплавляются, их можно спаивать в единое целое. Используется в случаях разрыва пластика.
    • До температуры разрушения. Плавится не только кромка, но и большие участки материала бампера. Даже если удалось сформировать шов, он будет непрочным и недолговечным. Отремонтированное изделие не сможет выдерживать эксплуатационные нагрузки.

    Паяльное оборудование снабжается системами контроля температуры нагрева.