Домашняя мастерская: самодельные столярные станки и оснастка

Если вы мастер на все руки, то половину инвентаря для гаража вам даже покупать не нужно. Обустройство можно сделать самостоятельно, в том числе и станки, и подъемники для двери. Ниже приведены инструкции крутых самоделок и поделок для гаража, сделанных своими руками, а вы их можете повторить!

В каких случаях целесообразно сделать своими руками

Самый простой переносной листогибный станок фабричного производства стоит порядка 25 000-30 000 рублей. Поэтому приобрести такое оборудование могут позволить себе только те, кто уверен, что оно быстро окупится и начнет приносить прибыль. Если же потребность в гибке металла возникает от случая к случаю, или изготовление листовых изделий никогда не окупит используемый для этого станок, то единственно верное решение — обзавестись самодельным листогибом.

К примеру, у домашних умельцев и в небольших мастерских периодически возникают разовые потребности в коробах, крышках, тонкостенных корпусах, желобах и прочих гнутых конструкциях из стального листа. Такой категории производственников проще сделать разборный листогиб и самим согнуть нужную деталь, чем покупать или заказывать ее на стороне. Еще одной мотивацией для изготовления собственного гибочного оборудования является соотношение цен на листовой материал и изделия из него. Для частника-умельца, строящего дом своими руками, стоимость деталей из оцинковки, которые он может гнуть на самодельном станке, будет в разы ниже, чем в магазинах строительных материалов.

Виды и принцип работы

По общепринятой классификации листогибочного оборудования все ручные листогибы (кроме узкоспециализированных) относятся к категории станков с поворотной балкой. Внутри себя они делятся на отдельные виды по различным технологическим признакам, среди которых можно выделить:

  • длина сгиба;
  • тип прижимной балки;
  • способ фиксации;
  • максимальный угол гибки.

Все это справедливо как для станков фабричного изготовления, так и для самодельных листогибов.

Основными конструктивными элементами такого оборудования являются (в скобках приведены общепринятые названия для самодельных станков):

  • нижняя балка (опора);
  • прижимная балка (прижим);
  • поворотная балка (траверса);
  • рабочий стол.

Листовой материал (сталь, алюминий, медь) помещается на нижнюю опору станка и выдвигается за ее край на длину сгиба. После этого он сверху плотно фиксируется прижимом, передний край которого выступает в роли матрицы, формирующей профиль сгибаемой поверхности. Траверса, установленная на двух осях, закрепленных на опоре, перемещается по дуге снизу вверх, начиная в движении гнуть выступающую часть листа и завершая этот процесс у торца прижима.

Как видно из описания принципа работы устройства для гибки листового металла, его конструкция достаточно проста. Поэтому изготовить его самостоятельно сможет практически любой умелец, обладающий определенными навыками в обработке металла. Общую схему работы такого станка понять несложно, а для того, чтобы его сделать, можно обойтись без чертежей и технической спецификации.

Раскладная лестница в яму

Чтобы не прыгать в смотровую яму и не подставлять табуретку, можно собрать раскладную лестницу. Она и лишнего места не займет, и будет поудобнее других подставок.

Раскладная лестница в яму

Для нее понадобится:

  1. Квадратная труба.
  2. Уголки и полосы.
  3. Доски.
  4. Метизы.
  5. УШМ.
  6. Электрический лобзик или пила по дереву.
  7. Перфоратор или дрель.
  8. Любой сварочник.
  9. Фрезер, циркулярная пила, фуганок.
  10. Винтоверт.
  11. Мерная лента.
Раскладная лестница в яму

Когда все готово, можно приступать к изготовлению полезной самоделке для гаража своими руками:

  • Сначала нужен шаблон. На листе OSB начертите рисунок с масштабом 1к1 (2 параллельные линии). К нему приложите профильную трубу и зачистите острый край.
Раскладная лестница в яму
  • Теперь необходимо проварить полученные отрезки в одну цельную конструкцию.
  • Итак, детали сварили и теперь примерьте петли, приварите проушины. Соедини элементы болтами и проверьте, как соединение держит на сгиб.
Раскладная лестница в яму
  • Теперь возьмите уголок и вырежьте из него деталь, как на фотографии. В ней сверлятся отверстия. Это будут посадочные площадки для ступенек. На боковушках разметьте места для опоры, а после зафиксируйте их сваркой. Так повторяйте по всей длине боковушек.
  • Чтобы лестница не «плавала», необходимы поперечные ребра жесткости. Для этого к углам смотровой ямы нужно приварить проушину.
Раскладная лестница в яму
  • Теперь пришло время ступеней. Из доски нарежьте одинаковых реек, на фрезере уберите фаски. Фуганком можно снять задиры и неровности, хоть это не обязательно. А вот покрасить или залакировать дерево необходимо, иначе оно отсыреет.
  • Осталось только зафиксировать каркас и на этом все.
Раскладная лестница в яму

У вас получилось сделать своими руками удобное приспособления для гаража. Места такая лестница не занимает и, в случае чего, его можно демонтировать и убрать в сторону.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Начнем изучать полезные приспособления для домашнего хозяйства своими руками с верстака. Эта полезный агрегат бывает следующих разновидностей: стационарные, мобильные и складные.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Помните, что чертеж складного верстака своими руками должен содержать такие детали:

  • рабочую поверхность, для создания которой понадобится доска толщиной не менее 6 см. При этом применяются граб, бук или дуб. Можно применить доски, покрашеные олифой;
Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео
  • на верхней крышке монтируется конструкция тисков;
  • опорные ноги верстака делаются из сосны и липы. Между ними ставится продольные соединительные балки для устойчивости всей конструкции;
  • полки для инструментов монтируются под верстаком.

Как сделать простой верстак, вы можете посмотреть в этом видео:

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: простая конструкция

Чтобы сделать такое приспособление потребуются чертежи с размерами столярного верстака.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Рассмотрим, как можно соорудить подобное устройство:

  • чтобы сделать крышку понадобятся толстые доски. Габариты щита должны быть 0,7*2 метра. Для крепежа применяются длинные гвозди;
  • выполняется отделка крыши с помощью ;
  • в зависимости от габаритов столярного верстака применяются вертикальные опоры;
  • определяется высота рабочей поверхности приспособлений для столярной мастерской своими руками. Разметка под брусья наносится на земле, куда закапываются данные элементы;
  • выполняется установка крышки верстака. Опорные брусья крепятся по парам. При этом применяются длинные .
Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Особенности создания и проектирования деревянного верстака своими руками

Вы можете купить деревянный верстак или сделать его своими руками. Дополнительно конструкцию можно оборудовать выдвижными ящиками. Итак, рассмотрим технологию изготовления:

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео
  • вертикальные опоры фиксируются при помощи горизонтальных перемычек. В них делаются пазы для соединительной фурнитуры. При этом может использоваться стамеска и молоток;
  • когда перемычки установлены на нужном уровне, то проделываются отверстия в брусках на опоре. Затем монтируется болт, после этого элементы стягиваются;
  • горизонтальные перемычки устанавливаются по две штуки на каждой стороне. Детали под столешницей потребуются для монтажа над рабочей поверхностью;
  • болты используются для крепления рабочей поверхности. На столешнице высверливаются отверстия для крепежных элементов. Болты монтируются так, чтобы болты были утоплены.

Вы можете без труда сделать в домашних условиях. При этом понадобится наждачное полотно шлифовальной ленты. Ее наклейка осуществляется встык. Чтобы усилить шов необходимо подложить под низ плотный материал. В этом случае не стоит применять низкокачественный клей.

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Диаметр вала для ленты должен быть на несколько мм пошире в центре, чем с краю. Чтобы лента не скользила необходимо сделать намотку из тонкой резины.

Читайте также:  Выбираем лучший пистолет для страйкбола: советы и рекомендации

Колечко-индикатор

При сверлении отверстия в стене ручной электродрелью сделать его строго горизонтальным не всегда удаётся. Помочь может резиновая шайба с отверстием, диаметр которого больше сверла. Шайба, надетая на сверло и имеющая возможность свободного перемещения по нему, при наклоне сверла вверх будет сдвигаться в сторону патрона дрели, а при наклоне вниз — удаляться от него. Надо стараться, чтобы шайба оставалась на одном месте. Это означает, что сверло находится в горизонтальном положении.

Изготовление оборудования своими руками

Изготовить все станки для ручной холодной ковки можно самостоятельно. Вот как, проявляя техническую смекалку, можно изготовить крайне полезный станок.

А вот как он работает:

Такое приспособление облегчает труд и на много повышает производительность.

Вышеописанные приспособления для холодной ковки металла не слишком сложны в изготовлении, просты в эксплуатации, не прихотливы.

Если нет причин покупать высокопроизводительное оборудование для нужд, например, завода, а предполагается установка его в небольшую кузницу, есть все предпосылки сделать необходимое оборудование своими руками или заказать у мастеров – самодельщиков. Такое вложение средств окупится гораздо быстрее.

Можно начать с малого – с «Гнутика», постепенно расширяя свой станочный парк.

  • Особенности процесса холодной ковки
  • Необходимые инструменты для холодной ковки
  • Как изготовить инструмент для холодной ковки?

Декоративные украшения и предметы обстановки, сделанные из кованого металла, всегда пользовались устойчивой популярностью. Они не только славятся своим эстетичным внешним видом, но и необычайной прочностью и продолжительным сроком службы. Подобные предметы обычно способны служить нескольким поколениям владельцев, передаваясь по наследству от отца к сыну. К тому же процесс ковки металла для создания художественных изделий всегда производится вручную, поэтому каждое изделие является эксклюзивным и в чем-то отличается от похожих аналогов.

При помощи холодной ковки можно делать эксклюзивные кованые изделия в домашних условиях.

Между тем такие изделия можно производить не только с применением термического нагрева, с которым традиционно связывают само понятие кузнечного производства, но и методом холодной ковки. Если для первого необходим как кузнечный горн, так и особая квалификация, то второй вполне доступен для самостоятельного производства в домашних условиях. Таким способом можно делать оконные решетки, ограды палисадников и приусадебных участков, перила лестниц и балконов, козырьки над дверями, а также предметы внутренней обстановки, такие как стулья, кровати, диваны и решетки каминов, подставки для цветов и каминные принадлежности. Каждый такой самодельный предмет будет являться эксклюзивным.

Пневматический и электрический инструмент

В Канаде есть поселение староверов, которые живут по своим законам: не пользуются электричеством, не ездят на велосипедах и автомобилях. Но это не мешает им иметь столярную мастерскую и вместо электричества использовать сжатый воздух. Для этого все помещения оборудованы воздуховодами от огромного компрессора, на каждом верстаке есть точка подключения пневмоинструментов. Применяя различные столярные приспособления, канадские умельцы вполне справляются с изготовлением мебели без электроэнергии.

В мастерской огромные окна, так как электрическое освещение не применяется. Все станки работают от сжатого воздуха. Внешняя конструкция станков не меняется, только вместо электрического двигателя установлен пневматический мотор. Рабочая станция обеспечивает работу пневматических шуруповёртов, дрелей, фрезеров.

Читайте также:  Выбор метчика для нарезки резьбы в заготовке

Распиловочный станок

Высокие обороты болгарки позволяют использовать её с пильным диском для обработки древесины. Без определённой защиты это очень опасно. Мастера придумали очень полезное и оригинальное устройство самоделки для столярки своими руками, позволяющее безопасно использовать болгарку в качестве распиловочного станка.

Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.

Пластина одной стороной крепится к кожуху на шарнире, другой к стальной полосе с прорезью шириной 9 миллиметров для скольжения по шпильке М8х1,5, которая имеется на кожухе для фиксации гайкой с барашком.

К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.

Вертикально-сверлильная модель

Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.

Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами — по два на двух гранях квадратной трубы.

Каретка — это подвижный узел, на котором крепится дрель. Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Продолжением оси является ручка, приводящая в движение каретку.

Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.

Самодельное токарное приспособление

Самодельных конструкций токарных станков по дереву очень много, о мини-станках можно узнать в этой статье. Их объединяет наличие четырех основных узлов:

Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:

  • электродрель;
  • болгарка;
  • фрезер;
  • электродвигатель от стиральной машины.

Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.

Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей — вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.

Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.

Иногда дешевле получить услугу в специализированной мастерской, чем выполнить эту работу самому.

Самодельные верстаки и стеллажи – делаем приспособления для гаража

Гараж занимает немало места в жизни сильной половины человечества, даже если в семье нет автомобиля. Помимо использования в качестве помещения для хранения и обслуживания автомобиля, у гаража достаточно широкий спектр функций, несмотря на его довольно ограниченную площадь.

Самодельные верстаки и стеллажи – делаем приспособления для гаража

Как можно обустроить гараж?

Для начала рассмотрим несколько вариантов эргономичного использования и оформления дизайна внутреннего пространства гаража:

Самодельные верстаки и стеллажи – делаем приспособления для гаража
  • Гаражный бокс по своей внутренней конфигурации в 99% случаев имеет прямоугольную форму. Соответственно, расстояние от автомобиля до боковых стен не очень велико и не является комфортным для проведения каких-то работ. Самым распространенным вариантом обустройства является вынос рабочей зоны (верстака, стеллажей или шкафов с инструментами и запчастями) в заднюю часть гаража, к стене, противоположной воротам. В этой зоне может хватить места даже для установки какого-либо необходимого оборудования, помимо верстака.
  • Если в гараже большого размера есть дополнительное помещение (подсобка, электрощитовая), то на поверхности ее двери можно организовать хранилище инструментов с помощью навесного полотна или набить на нее держатели в виде петель разного размера из пластика и обычных веревок.
  • Простейший вариант: если в гараже не удается установить стеллаж, можно на некотором расстоянии от стены разместить металлическую решетку. На нее можно развесить практически любые предметы, одежду и тому подобные вещи. Даже полки монтировать не придется.
  • Другой выход из положения – прикрепить крючки к любой поверхности. Их мало в гараже просто не бывает. Изготовить их можно самостоятельно, а можно и приобрести в супермаркете. Значительная экономия свободного пространства гарантирована.
Самодельные верстаки и стеллажи – делаем приспособления для гаража

Маленькие хитрости для гаража

Итак, гараж приобретен. На начальном этапе обустройства речь пойдет о покупке предметов мебели, вероятнее всего. Найти то, что устроит владельца и одновременно займет минимум пространства, не так-то просто. Выход из сложившейся ситуации – сделать нужные предметы мебели своими руками.

Самодельные верстаки и стеллажи – делаем приспособления для гаража

Стол со складывающейся навесной столешницей – идеальный вариант для малогабаритного гаража. Такая подставка не занимает много места, но может представлять собой столик весьма приличной полезной площади. При ее изготовлении часто используют материалы, из которых был сделан старый шкаф.

Читайте также:  Как почистить паяльник для полипропиленовых труб?

Надежные самодельные инструменты и приспособления

  • 30-01-2015
  • 19
  • 723

При проведении ремонтных, строительных или слесарных работ нередко появляется необходимость использовать определенные инструменты. Но что делать, если таковых не имеется под рукой, а возможности приобрести их нет? В таком случае можно смастерить самодельные инструменты и приспособления. Обычно они монтируются из доступных всем материалов.

Схема устройства самодельного фрезера.

Некоторые предметы легко видоизменяются, совершенствуются, в итоге получаются изделия лучшего качества. Так, износившиеся и ненужные вещи приобретают новые характеристики с увеличенным эксплуатационным сроком.

Надежные самодельные инструменты и приспособления

Методы трансформации отдельных предметов

Схема станка для заточки дисковых пил и ножей.

  1. Сверло небольшого диаметра легко производится из спицы велосипеда.
  2. Трубы разного калибра, плотно соединенные друг с другом, легко трансформируются в устройства для высверливания боковых пазов. Их стержни приобретают разные показатели сечения. Толщина внешней стальной трубы приравнивается 0,5 мм, внутренние основы производятся из железных пластин.
  3. При изготовлении фрезы используются ножи от электрических бритв. Их фиксируют в патроне дрели таким способом, каким ставят ролики от зажигалки.
  4. Наковальня делается из остатков старых рельсов с помощью автогена. С его помощью устройство приобретает облик утюга.
  5. Ненужный флакон, оставшийся после бензиновых зажигалок, легко видоизменяется в масленку. Старый стержень от шариковой ручки с отрезанной пишущей частью позволяет проделать отверстие в крышке взятой емкости, затем он приклеивается на это место. Такая масленка предназначается для подачи масла небольшими порциями.
  6. Надфили и напильники делаются из баллончиков для заправки сифона. Такие приспособления крепятся в этой емкости, плотно обхватывая горловину.
  7. Пустой тюбик после использования зубной пасты может быть преобразован в удобное приспособление для хранения смазочного вещества. Дно старой емкости расклеивается, промывается и тщательно просушивается. После этого колпачок откручивается и тюбик заполняется содержимым. Затем дно вальцуется, крышка ставится на место. Чтобы обеспечить максимальное удобство, колпачок можно просверлить.
  8. Вышедший из употребления мяч станет удобным сосудом для размешивания любого состава. Такая емкость не нуждается в отмывании: после проведения работ она легко выворачивается, от эластичных стенок отходит раствор.
  9. Старый двигатель от стиральной машинки или пылесоса можно видоизменить привариванием крепления и фиксацией вала, на который ставится шлифовальное приспособление.
  10. Сделать удобный пылесборник можно, взяв его из обычного пылесоса. В него вставляется сетчатый фильтр, позволяющий защищать его от порчи. При использовании в нем магнита мельчайшие частички не окажутся внутри, а будут все на щетке. Таким образом, свалившиеся гайки, шайбы, шурупы не потеряются.
  11. Исправный мотор вышедшего из применения вентилятора или миксера можно использовать для изготовления важного в хозяйстве инструмента. Берется наждачный диск сечением в 4-6 см или круг из древесины, на который надевается обычная наждачная шкурка. Также поверхность можно обтянуть фетром, эта ткань позволит произвести шлифовку небольших по размеру деталей, полировку режущей кромки.
  12. Из непригодной для использования пластиковой бутылки легко делается уровень. В нее наливается вода, крышка туго закрывается. Сделав калибровку на горизонтальной поверхности, при помощи маркера наносят положение водного пузыря.

Самодельный инструмент имеется практически у каждого мастера. Качественно сделанный механизм сказывается на итоге проведенных работ. Так, в металлических изделиях с режущей частью важным признаком становится острота лезвия. Она важна для пилы, топора, стамески. В процессе работ их края быстро теряют прежние показатели, поэтому такие изделия приходится периодически затачивать.

Чертежи самодельных приспособлений

Трубогиб для профильной трубы

Трубогиб – полезное в домашнем хозяйстве приспособление, позволяющее выгнуть металлическую или полимерную трубу под определенным градусом. Гнутые трубы часто применяют при обустройстве парников и теплиц, монтаже отопления и других потребностей. Воспользовавшись представленным чертежом, ручной трубогиб можно изготовить самостоятельно.

Чертежи самодельных приспособлений

Малогабаритные самодельные тиски

Тиски – практичное приспособление, используемое при выполнении слесарных работ. С его помощью удается надежно фиксировать требующую слесарной обработки деталь в определенной позиции.

Состоит данное приспособление из нескольких деталей:

  • опорная плита;
  • 2-е губы – подвижной и не подвижной;
  • рукоятка;
  • винт ходовой части.
Чертежи самодельных приспособлений

С помощью малогабаритных слесарных тисков, чертеж которых представлен выше, удобно проводить заточку и другую обработку мелких деталей.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Наличие в домашней мастерской фрезерного станка с ЧПУ позволяет выполнять целый ряд работ по механической обработке дерева.

Самодельный фрезерный станок состоит из нескольких узлов и деталей:

Чертежи самодельных приспособлений
  • станина;
  • суппорты, предназначенные для перемещения фрез;
  • направляющие суппортов;
  • шпиндель с установленной фрезой;
  • микроконтроллер или плата коммутаций с микросхемами, обеспечивающих автоматизацию работы станка;
  • электродвигатель с блоком питания;
  • драйверы, отвечающие за передачу команд от контроллера на электродвигатель;
  • пылесос для сборки образующихся в результате работы станка опилок.

Фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, позволяет выполнять гравировальные и фрезеровальные работы.

Шаг 8: Электрическая схема

Основными компонентами электрической схемы являются:

  1. Шаговые двигатели
  2. Драйверы шаговых двигателей
  3. Блок питания
  4. Интерфейсная плата
  5. Персональный компьютер или ноутбук
  6. Кнопка аварийного останова

Я решил купить готовый набор из 3-х двигателей Nema, 3-х подходящих драйверов, платы коммутации и блока питания на 36 вольт. Также я использовал понижающий трансформатор для преобразования 36 вольт в 5 для питания управляющей цепи. Вы можете использовать любой другой готовый набор или собрать его самостоятельно. Так как мне хотелось быстрее запустить станок, я временно собрал все элементы на доске. Нормальный корпус для системы управления сейчас находится в разработке )).

Шаг 8: Электрическая схема

Электрическая схема станка

Электрическая 14110 Скачать

Шаг 8: Электрическая схема