Дровокол. Характеристики, виды и выбор. Рейтинг дровоколов

Дровокол – это очередная новинка технического прогресса, способная облегчить нашу жизнь. С помощью этого устройства процесс заготовки дров будет намного быстрее и безопаснее, а количество потраченных усилий будет значительно меньше. Сейчас на рынке представлен большой ассортимент этих устройств с различными характеристиками, и чтобы не потеряться в этом многообразии мы попробуем разобраться какой дровокол лучше.

Современные технологии и материалы позволяют усовершенствовать традиционную конструкцию колуна. В наше время появились колуны разных видов, среди которых встречаются такие:

  • со смещенным центром;
  • ручной конусный;
  • реечный и распорный;
  • тяжелый кованый;
  • с электрическим или бензиновым двигателем (автоматический).

Современные разработки хорошо удаются финской компании Vipukirves, предлагающей большое разнообразие моделей, у которых присутствует «плавающий» центр тяжести.

Рассмотрим несколько видов колунов, которые особенно популярны.

Винтовой дровокол

Получил большое распространение у аграриев, сделать самостоятельно такой инструмент не представляет большой сложности. Чтобы сделать винтовой колун с электрическим приводом, потребуются:

  • движок с мощностью не менее 1,8 квт;
  • валик с насаженным подшипником;
  • шкив;
  • нарезной конус;
  • лист металла толщиной 5 мм;
  • уголки «4»;
  • трубы 40 мм;
  • подшипник.

Если поставить движок на 450 оборотов в минуту, то пропадет необходимость монтировать шкив, тогда конус допустимо просто прикрепить к валу. Оптимальный выбор поэтому – это число оборотов от 400 в минуту. Конус можно заказать у токаря или выточить самому по заранее составленному чертежу. Материал, из которого делается колун, – это сталь с высоким содержанием углерода. Резьба должна быть с шагом в 7 мм, а витки могут достигать 2 миллиметров. Шкивы вытачиваются из обычной стали. Размер канавки определяется параметрами шкива.

Чтобы собрать колун, который работает по винтовому принципу, надо для начала сделать основу, поставить под столешницей плиту, на которой будет держаться движок, а на ней, в свою очередь, – вал. Можно также закрепить конус и шкив, а затем поставить и натянуть ремень. После этого можно переходить к тестам.

Гидравлический дровокол

Имеет хорошую мощность и производительность. Стационарный инструмент массивен, работает с использованием цилиндра, в котором рабочее давление обеспечивается насосом

Ставится на одном валу с электрическим движком, важно также учесть то, что узел можно поставить даже на другом конце помещения (необязательно на станине). Соединение может производиться с помощью специальных шлангов

После того как подобраны чертежи и куплены необходимые узлы, следует подумать, как сделать форму колуна. Сварить из металла – это самое простое решение. Размеры при этом могут быть любые. Здесь определяющее значение имеет мощность цилиндра. Ее должно хватать для того, чтобы раскалывать массивные деревянные чушки, которые изрядно пропитаны влагой. Такой материал имеет наибольший коэффициент вязкости, работать с ним особенно трудно.

Колун в виде креста

Форма монтируется на станине так, что поперечная ось совпадает с валом, который прикреплен к гидравлическому цилиндру, соединяясь с насосом с помощью шлангов.

Рекомендации по выбору колуна

Конструктивные особенности. Сегодня на рынке широко представлены две конструкции колунов.

  1. Классический топор состоит из обуха и рукоятки. Так как работа с колуном подразумевает мощный замах с большой амплитудой, то существует вероятность соскальзывания металлического элемента с топорища. Поэтому перед работой важно проверить надежность соединения. В случае деревянной рукоятки рекомендуется опустить обух полностью в воду на пару часов для разбухания древесины.
  2. У цельнолитой конструкции обух и топорище представляют собой единый элемент. Такой вариант колуна сохраняет безопасность на протяжения всего срока службы инструмента. Но цена литого топора выше, чем составного аналога.

Форма лезвия. При изготовлении колунов производители реализуют одну из двух форм лезвия.

  1. Прямой вид лезвия оптимально подойдет для колки сухих поленьев диаметром 20-30 см.
  2. Закругленная форма лезвия отличается высокими режущими параметрами. Такой колун будет эффективно измельчать смолянистые и сырые чурбаки.

Длина топорища. У колунов длина рукоятки варьируется в широком диапазоне (300-900 мм). Покупателю следует найти оптимальный баланс между мощностью и компактностью.

  1. Если топор будет использовать исключительно дома, то лучше выбрать модель с топорищем длиной 700-900 мм. Высокая ударная сила позволит справиться с самыми толстыми и сучкастыми поленьями.
  2. Нередко колун путешествует в багажнике автомобиля при поездке на дачу, на рыбалку или на пикник. В этом случае предпочтительнее выглядит рукоятка длиной 300-600 мм. Такой колун без проблем справиться с тонкими ветками (8-15 см).

Материал рукоятки. Составные топоры комплектуются рукоятками из нескольких материалов.

  1. Деревянное топорище является классикой жанра. Приверженцам экологичного натурального материала специалисты рекомендуют отдать предпочтение березовым или ясеневым рукояткам.
  2. Современной альтернативой дереву стали топорища из композитного синтетического материала фибергласа. Такие рукоятки выдерживают высокие ударные нагрузки, обладают амортизационными способностями, долго служат, удобно лежат в руке.
Читайте также:  Как выбирать и использовать краскопульт (30 фото)

Мы отобрали в обзор 8 лучших колунов для колки дров. Приобрести эти топоры можно в специализированных магазинах России. При распределении позиций редакция журнала expertology опиралась на мнение экспертного сообщества, учитывая отзывы отечественных потребителей.

Механические инструменты

Чтобы упростить работу дровосека, некоторые колуны оборудуются (как в заводских условиях, так и кустарным способом) приводом.

Привод может быть:

  • механическим;
  • электрическим;
  • гидравлическим.

Классические механические колуны

Механические инструменты

Особенно популярны классические механические вариации. Использовать такое оборудование важно на твердом основании, на которое укладывается подлежащее обработке бревно.

Регулируемые путем изменения их расстояния рабочего органа пружинные механизмы компенсируют тяжесть удара: работнику достаточно одной рукой поднять колун вверх и опустить его, приложив небольшое усилие, на полено.

Упругость стали и сила тяжести помогают значительно снизить нагрузки на работника и, соответственно, увеличить его производительность. Сделать такой колун можно даже в домашних условиях.

С электродвигателем

К категории механических относятся и колуны с электродвигателем.

Такие механизмы, оснащаемые вращающимся рабочим органом (конусом с нанесенной на него винтовой нарезкой), очень работоспособны.

Особенно полезны модификации с несколькими лезвиями: они дают возможность за один подход разрубать полено на несколько частей. Известны дровосекам и гидравлические приспособления, функционирующие благодаря нагнетаемому через жидкость давление, передаваемое в рабочий поршень.

Механические инструменты

Гидравлический домкрат может приводиться в действие силой ног или рук, а также мотором.

Как правило, такие изделия не изготавливаются своими руками, а приобретаются на рынке. Их стоимость (которая всегда достаточно высока) зависит от комплектации и мощности.

Электроколун также можно сделать вручную – для этого достаточно иметь в распоряжении чертежи (подобрать подходящий вариант всегда можно в интернете, где умельцы также посоветуют, какой вариант лучше выбрать).

[warning]Полезно знать: поскольку при использовании гидравлических колунов требуется обеспечить передвижение чурбаков по прямой линии вдоль станины, дровосеки часто используют дополнительные конструкции, называемые направляющими.[/warning]

Их монтаж и применение требуют навыков работы, поэтому гидравлические устройства используют преимущественно профессионалы.

На винтовой передаче

Дровоколы на винтовой передаче отличаются плавностью в работе и дают возможность использовать бревна разных размеров и раскалывать их на несколько частей.

Механические инструменты

Сегодня в продаже даже можно встретить так называемые колуны-прессы, используемые для раскалывания камней.

Итак, подыскивая качественный инструмент для колки дров, стоит учесть несколько параметров: с какой целью и в каких условиях будет использоваться оборудование, будет ли использовать его профессионал или новичок, планируется ли применять фабричное изделие или хочется сделать качественное приспособление самостоятельно.

Похожие записи: Тест: Какая плитка для ванной подойдёт именно вам? Тест: Насколько необычно вы принимаете ванну Какой ремонт вы потянете?ТЕСТ

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 об/мин).

Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.

Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.

При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.

Полезное видео по теме:

Как правильно наточить дровокол

Большинство дровоколов, которые расщепляют древесину посредством ножей, не требуют дополнительной заточки даже со временем, так как она попросту отсутствует изначально.

Дело в том, что древесина расщепляется не за счет разрезания структуры материала, а за счет продавливания.

Читайте также:  Как выбрать садовый пылесос-воздуходувку

Если же конструкция подразумевает использование заточенных резцов, их правка выполняется на обыкновенном точильном станке.

Для этих целей подойдет и болгарка.

Как правильно наточить дровокол

Что действительно нуждается в заточке, так это винт конусного дровокола, ведь его задача заключается именно в пробуривании волокон с одновременным расширением образованного отверстия, что и приводит к расколу заготовки.

Речь идет даже не о заточке, а о правильно нарезанной резьбе в случае, если принято решение сделать дровокол своими руками.

Выполняется она на токарном станке.

Основные разновидности

Рассмотрим, чем отличаются одни виды дровоколов от других.

В зависимости от предназначения и объемов работы дровоколы подразделяются на 2 основных категории:

По способу установки и возможности перемещения дровоколы подразделяются на:

  • стационарные — массивные, которые трудно передвигать, используются главным образом на крупномасштабном производстве;
  • мобильные — можно перемещать с одного участка на другой, в место для его хранения, предназначены, преимущественно, для бытовых нужд с небольшим объемом производства.
  • вертикальные — где бревно/чурка вставляется неподвижно вертикально и на него сверху опускается нож/колун;
  • горизонтальные — в которых бревно/полено укладывается в специальный желоб и толкается в направлении стационарно расположенного ножа или, наоборот, бревно толкается к ножу (с упором);
  • смешанного типа — в таких моделях бревно или чурбак можно закладывать и сверху и сбоку.

В зависимости от используемого механизма и формы раскалывающего инструмента различают станок-дровокол:

  • механический — агрегат преимущественно вертикальной модели, рычагового типа (напоминает «колодезный журавль») или с пружинным механизмом, в котором раскалывающий резец/колун вручную опускается на полено;
  • реечный — имеют рейку со специальным наконечником, «ударяющую» в полено;
  • винтовой — в качестве раскалывающего древесину/полено инструмента выступает нож конусообразной формы — гладкий или винтовой, напоминающий штопор («морковка»), который «вкручивается» в отрезок бревна по принципу «самореза» и приводит к его расщеплению на отдельные чурки;
  • гидравлический — в основе конструкции лежит гидравлический цилиндр, который с помощью сжатой энергии обеспечивает движение или ножа/колуна к бревну, или бревна к колуну (в зависимости от модели).

В зависимости от типа энергии, приводящей механизм дровокола в движение, различают такие дровокольные станки, как:

  • бензиновые — работают на бензине или другом горючем топливе (могут использоваться на неэлектрофицированных площадях);
  • с электродвигателем — для их работы используется электрический ток;
  • с тракторной тягой — они подключаются к двигателю трактора (оптимальны для использования в сельской местности).

Полезно знать! В отличие от механических, такие дровоколы являются более мощными и позволяют без особых усилий в короткий промежуток времени наколоть большое количество кубометров дров. Причем сила удара колуна в бытовых дровоколах составляет минимум 5−10 тонн, а применяемых на производстве — от 10 до 30 тонн. Это приводит к тому, что промышленные станки могут «справиться» с отрезками бревен диаметром до 70 см и длиной около 120 см любых видов и сортов древесины, в то время как предназначенные для бытового использования способны расколоть бревна только около 30 см в диаметре и 50 см в длину.

Лучшие бензиновые дровоколы

Еще одна разновидность подобной техники. Отличная альтернатива для работы в лесу, или где нет доступа к электричеству. Бензиновые дровоколы относятся к профессиональной технике, но, если объемы заготовки дров очень велики, его можно применять как в частных хозяйствах, так и для коммерческих целей.

Бензиновый дровокол представляет собой прицеп, оснащенный двумя пневматическими колесами, отдельным двигателем, топливным баком и системой расколки дров, которая бывает как вертикальная, так и горизонтальная.

MTD LS 550 Craftsman 77641
Мощность, Вт 5500 5500
Вес, кг 238 265
Усилие, тонн 25 27
Максимальная длина полена, мм 635 640
Рабочее положение горизонтальное/вертикальное горизонтальное/вертикальное

MTD LS 550

Удобный помощник для заготовки дров при отсутствии электричества. Так же как и все модели, он оснащен двумя колесами и системой опорных ножек, для прочной фиксации на земле. Он легко справляется с бревнами диаметром до 63 см, его полный цикл работы составляет 19 секунд, что позволяет справляться с большими объемами работы за короткое время.

+ Плюсы MTD LS 550

  1. Съемный режущий клин.
  2. Способность работать в двух положениях.
  3. Простое управление.
  4. Давящее усилие в 25 тонн.
  5. Быстрота работы.
  6. Система управления двумя руками.
  7. Закрытый мотор и бак, что снижает риск их повреждения упавшими частями бревен.
  8. Большие пневматические колеса.
  9. Удобность в транспортировке.
  10. Четырехтактный надежный двигатель B&S.
  11. Мощность в 5500 кВт.

Минусы MTD LS 550

  1. Вес в 238 кг.
  2. Высокая цена.
  3. Небольшой топливный бак.

Вывод. MTD LS 550 мощное устройство для раскалывания твердых и больших чурок способное работать сразу в двух положениях. Такое преимущество позволяет ему работать с кривыми и сучковатыми бревнами любых пород дерева. Независимость от электричества делает возможным использовать его в любой местности, а большие колеса облегчают транспортировку этого тяжелого агрегата. Данный дровокол широко применяется в больших фермерских хозяйствах.

Craftsman 77641

Еще один бензиновый дровокол, способный работать в двух пространственных положениях, применяемый на фермах и частных хозяйствах. Он быстро и легко колет прочные породы дерева, раскалывая их на две части. Дровокол имеет специальное автомобильное крепление, что облегчает процесс его транспортировки.

+ Плюсы Craftsman 77641

  1. Двигатель 7,5 л. с. и объемом 190 куб. см.
  2. Высокая производительность.
  3. Режущий инструмент – чугунный клин.
  4. Максимальный диаметр полена 64 см.
  5. Колеса с подшипниками.
  6. Давящее усилие 27 тонн.
  7. Боковые направляющие из прочного металла.
  8. Управление двумя руками.
  9. Долгий срок службы.
  10. Возможность работать в двух положениях.

Минусы Craftsman 77641

  1. Вертикально установленный дровокол шатается, поэтому необходимы дополнительные системы фиксации.
  2. Высокая стоимость.
  3. Запуск вручную.
  4. Масса 260 кг.
  5. Маленький топливный бак.

Вывод. Craftsman 77641 мощный бензиновый дровокол, с самым большим давлением в 27 тонн. Он легко колет дубовые чурки и другие твердые породы дерева. На этой установке можно работать одному, важно лишь помнить, что в вертикальная установка шатается и требует дополнительного закрепления. Система управления двумя руками делает работу быстрой и безопасной.

Какой бензиновый дровокол Вы решили купить?

  • MTD LS 550
  • Craftsman 77641

ГолосоватьЕсли вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.Поделиться:

Нюансы реечного варианта дровокола

Колун в реечном устройстве зафиксирован на рейке, которая в свою очередь при зубчатой передаче осуществляет перемещение. Деревянный брусок фиксируют между упорным устройством и колуном. Рубка бревна происходит при помощи не только колуна, а ещё шестерён, далее участвует рейка с колуном, которая под давлением передвигается к бруску.

Данный вид дровоколов работает на электромоторе, поэтому его функционирование нельзя назвать сложным. Однако при работе с ним необходимо учитывать длину полотна, тип используемого колуна, мощность толкательной силы.

Узел зубчатой передачи — это основной элемент в подобных дровоколах. Принцип работы механизма заключается в том, что бревно ложится в специальный желоб, после чего осуществляется вращение ответного шкива, и он проталкивает древесину непосредственно к месту распила. Подобная конструкция очень популярна, однако такие механизмы довольно дорогие.

Преимущества:

  • надежность в работе;
  • простота в использовании;
  • долговечность;
  • возможность использовать разные приводы — 220 В и 380 В;
  • возможность работать с любым типом древесины — береза, дуб и др.;
  • малое потребление энергии.

Как выбрать самодельный дровокол: общие положения

Выбор схемы и типа привода зависит от того, в каких условиях и на каких объемах будет использоваться дровокол.

Для неопытного дровосека, перерабатывающего незначительное количество древесины для личных нужд, подойдет ручной древокол. Его устройство обычно очень простое, не требуется подача энергии.

Для небольших хозяйств и частных домов, отапливаемых дровяными котлами и печами, а также для приготовления пищи на огне удобны электрические винтовые или компактные гидравлические модели. Выбор типа энергии – электричество или бензин – зависит от его доступности.

Мощные модели с гидравлическим приводом и большой производительностью подходят для лесозаготовительной промышленности, предприятий, поставляющих дрова в продажу. Здесь самодеятельность уместна мало, для стабильной работы необходима покупка профессионального оборудования.

Рассмотрим основные материалы и инструменты, необходимые для изготовления дровокола своими руками, а также технологию их изготовления.

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Как и говорилось выше, создание самодельных дровоколов в домашней мастерской позволяет сэкономить заметную сумму.

Реечный дровокол

Для этой простой модели потребуются качественная рейка из высокопрочной стали. Ее можно подобрать вместе с шестерней от механизма подачи какого-либо крупного станка.

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно
  • Очень важно правильно построить чертеж. По нему можно и точно раскроить заготовки, и без ошибок собрать их.
  • Раму агрегата следует сварить из уголка или профильного проката.
  • Качество швов будет определять надежность и безопасность всего устройства.
  • Дровокол нужно либо закрепить к фундаменту на анкерных болтах, либо предусмотреть широко выставляемые упоры.
  • Скорость подачи подбирают опытным путем. Слишком большая приведет к перегреву двигателя и далекому разлету щепок.

Органы управления нужно разместить так, чтобы можно было быстро выключить.

Пружинный

Устройство не обладает большой производительностью, но существенно облегчает труд.

Пружинный колун

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Рама дровокола с вертикальной загрузкой полена сваривается из металлического профиля.

На стойке шарнирно закреплен рычаг длиной до полутора метров, он подпружинен витой пружиной. В середине пружины приварена направляющая, не дающая ей смещаться. На другом конце рычага приварено лезвие от ручного колуна. Сверху оно утяжелено грузом в 10-20 кг. Рычаг продолжается обрезиненной рукояткой. Сила сжатия пружины подбирается так, чтобы она уравновешивала рычаг в горизонтальном положении.

Человек поднимает рычаг вверх и с силой направляет его вниз. сила инерции груза раскалывает подставленный чурбан. Пружина гасит излишнюю энергию.

Гидравлический

Гидравлический дровокол

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Рама и лезвие у данной системы такое же, как и у реечной модели. В движение толкатель приводится гидроцилиндром с рабочим ходом 10-20 см и усилием 5-8 тонн. К нему потребуется:

  • масляный бак;
  • гидронасос с электроприводом;
  • блок управления гидравликой;
  • соединительные шланги.

Если гидравлическая система развивает достаточную мощность, к основному вертикальному лезвию можно приварить две дополнительные перпендикулярные лопасти. Тогда полено будет раскалываться за один проход на четыре части.