Изготовления трубогиба из подручных средств самостоятельно

Часто работа с трубами не может обойтись без сгибания последних. Но вот далеко не каждую трубу можно согнуть простым усилием рук, поэтому приходится пользоваться любыми подручными средствами. Но если вы знаете, что предстоит возведение конструкции или прокладка системы, где используется трубный прокат, то стоит предварительно изготовить трубогиб своими руками. Для работы понадобится чертеж, заготовки, немного терпения и инструментов.

Основная информация о трубогибах

Пред тем, как начать рассказ о вариантах и способах изготовления трубогибов, нужно определиться – что это такое и для чего применяется. Так вот трубогиб – это ручное приспособление или стационарный станок, который позволяет изогнуть трубу из любого материала под произвольным углом.

Труба может быть стальная, медная, алюминиевая или пластиковая с диаметром от 5 до 1220 мм или профильная с любым сечением. Угол загиба от 0 до 180 градусов. Данная статья предлагает вашему вниманию технологию изготовления нескольких видов этого незамысловатого устройства, изучив которую, вы за несколько часов сможете изготовить любой понравившийся экземпляр.

Функции – где без такого оборудования не обойтись?

Трубы используются во многих промышленных областях. Они незаменимые элементы при прокладке коммуникаций, таких как газо- и водопровод. Именно эти полые элементы учувствуют в устройстве канализации и системе отопления. Нефтяная и химическая промышленность также не обошлась без них. Еще трубы используются в автомобиле-, корабле- и авиастроении. Они выполняют важнейшую роль в строительстве и выступают главной составляющей каркасов. Из них возводят заборы и иные ограждения, делают виноградные арки, беседки. Перечислять список можно до бесконечности.

Каркас из профильных труб

Функции – где без такого оборудования не обойтись?

При этом не всегда труба должна быть прямой, тот же трубопровод предполагает повороты, а значит, загибы полого изделия. Можно, например, сделать сварную конструкцию. Но этот способ весьма трудоемкий. Да и понадобится специальное оборудование, навыки либо профессиональный сварщик. Есть еще один недостаток сварных соединений – некачественный шов приведет к течи. Таких проблем можно избежать, если сделать конструкцию монолитной или, по крайней мере, свести количество швов к минимуму. Здесь нам и пригодится трубогиб.

Использование этого устройства позволит избежать таких дефектов, как залом, сплющивание, образование гофр и т. д. Труба сохранит все свои эксплуатационные характеристики. Даже купив или сделав самостоятельно ручной инструмент, вы значительно сократите усилия. При этом качество изгиба будет находиться на отличном уровне. К тому же сэкономите на различных фитингах и иных соединительных элементах. Так что трубогиб – это невероятно полезное и экономически выгодное приобретение.

Зачем нужно знать характеристики профиля

Профильный трубопрокат в отличие от круглого отличается формой сечения, которая бывает нескольких видов:

  • квадратная;
  • плоскоовальная;
  • прямоугольная;
  • овальная.
Зачем нужно знать характеристики профиля

Как гласит регламент ГОСТа Р 54157-2010 в перечень профильной продукции также должна входить круглая труба. Однако для строительства теплиц чаще используется именно квадратная форма, так как к ней проще прикреплять покрытие.

Сегодня трубопрокатная продукция производится в широком ассортименте. Она различается по площади сечения, конфигурации и по толщине стенок. То есть касательно сгибания труб называется минимальный радиус закругления. Для начала следует определить минимальный радиус плоской округлой деформации. В противном случае заготовка не «переживет» сгибания и повредится.

Варианты сгибания труб Так, для определения наименьшего допустимого радиуса сгибания прямоугольной или квадратной трубы следует знать высоту (h) профиля, так как:

  • трубопрокат с высотой выше 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 3,5×h и больше;
  • трубопрокат высотой до 2 см способен выдержать без потерь деформации на участке длиной 2,5×h и больше.

Отталкиваясь от этих лимитов, можно начинать конструировать процесс изготовления из профильной трубы полочки, стеллажи, рамы для форточек, окон и дверей, а также другие изделия. Также некоторые корректировки вносит и толщина стенок.

Зачем нужно знать характеристики профиля

Если толщина стенок широкой трубы меньше 2 мм, то гнуть ее вообще не рекомендуется. В таком случае предпочтительней воспользоваться сваркой.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и углеродистых стальных сплавов, то они имеют свойство слегка «пружинить», т. е. возвращаться в свое исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную дугу необходимо будет перепроверить и при необходимости подогнуть по шаблону.

Читайте также:  Выбор садового бензинового измельчителя веток: обзор моделей

Варианты изготовления трубогибов из подручных средств

При всей простоте, самодельный станок иногда оказывается намного лучше изготовленного профессионально. У него есть несколько неоспоримых качеств:

  1. Простота конструкции;
  2. Не требуется сложный чертеж;
  3. Можно обойтись минимумом материалов;
  4. Это может быть станок для одного размера сечений и для работы с разноразмерными трубами;
  5. Экономическая доступность. Ручной трубогиб своими руками выполняется буквально из того, что есть в хозяйстве;
  6. Универсальность. Можно сделать прибор любых габаритов, применить гидравлический или механический принцип работы, подсоединить мотор. А после окончания работ разобрать всю конструкцию и использовать элементы для другого назначения.

Где требуется трубогибочный прибор:

Рекомендуем к прочтению:Изготовление трубогиба из домкрата

  • Перегиб трубного проката при изготовлении навесов, беседок, крыш купольной формы, например в теплицах;
  • Сгибание толстостенных труб особой прочности при проведении сантехнических работ (самодельные змеевики, батареи);
  • При изготовлении решеток, фигурных заборов, где нужно применять стальные пруты разного сечения;
  • Изгиб профтрубы, что требует применения более серьезных технологий, но и тут прекрасно справится самодельный трубогибочный прибор.

Простые способы изгибания трубного проката

Для того чтобы согнуть трубу, не нужно изобретать сложные чертежи, но и «на коленке» работать тоже не стоит, хотя бы потому, что сложно соблюсти нужный угол сгибания. Существуют элементарные приспособления, изготавливаемые на один раз, рассчитанные на конкретную задачу, например, для труб для  парника. Трубопрокат малого диаметра или прутки круглого сечения разумнее всего будет обработать на простом приборе, изготовленном по шаблону.

Схема работы проста, чертежи не нужны. Необходимо установить на плоской поверхности направляющие из дерева, обрезанные по радиусу предполагаемого изгиба. С одной стороны прибить фиксирующий брусок и можно укладывать заготовку на прибор, изгибать трубу посредством мускульной силы, получив в итоге заготовку, изогнутую вокруг шаблона.

Несмотря на примитивизм конструкции, эффективность работы высока. Если работать с тонкостенными трубами, то за час можно изготовить достаточно элементов. Но при более жесткой захватке потребуется применение малой механизации. В этом случае придется закрепить трубу на плоскости посредством струбцин, а конец ухватить лебедкой. Возросшее многократно усилие заменит любой профессиональный станок, принцип действия при этом остается тот же. Рассмотреть этот и другие примеры более подробно можно на видео.

Совет! Приложение достаточно серьезных усилий требует надежного закрепления конструкций, в противном случае заготовка может соскочить и нанести травму.

Еще один простейший станок для гибки изготавливается из крючков. Чертежи также не нужны, а надо фанеру, некоторое количество крюков и карандаш. На простой лист фанеры или плиты наносится разметка в виде требуемой кривой, затем с шагом в 8-15 см крепятся крюки. Начало стандартно закрепляется бруском.

Рекомендуем к прочтению:Как сделать универсальный гаечный ключ из подручных средств

Совет! В случае регулярной замены радиуса кругления, лучше всего пользоваться саморезами, а при постоянном шаблоне винтами с гайками.

Приборы для гибки толстостенных труб большого диаметра

Если приходится работать с серьезными заготовками, то не обойтись без более сложных приборов:

Важно! Особенная прочность должна быть в рукоятках, иначе гнуть будете рычаги, а не трубный прокат. Изготовление оборудования потребует некоторого слесарного инструмента и сварки.

В случае необходимости, сделать станок, не используя при этом сложные чертежи, вполне возможно своими руками. Причем, для этого не потребуется тратить много денег. Просматривая видео от профессионалов, зачастую нельзя отличить прибор от заводского, а для изготовления потребуется фанера, крючки, валы или ролики и домкрат, который недорого продадут в автомастерских.

Способы изгиба трубы

Трубогиб может иметь один из способов для изгиба трубной заготовки. Это обкатка, намотка, арбалетный способ, вальцовка и прокатка.

Обкатка

При этом способе применяются два изгибающих ролика, где один закреплен неподвижно, а второй непосредственно используется для изгиба трубы.

Один конец заготовки закрепляется к неподвижному ролику винтом, а при помощи второго конца и длинного рычага производится изгиб трубы на определенный угол. Чем длиннее рычаг, тем большее усилие можно создать и облегчить процесс деформации.

На основание устанавливаются два уголка сечением 50х50 мм и длиной 400-500 мм, имеющие отверстия для крепления. Можно использовать уголок других размеров и сечений. На них крепится швеллер, имеющий паз посередине, по которому передвигается прижим.

Намотка

В этом устройстве применяется три ролика, два из которых небольшого диаметра, а третий большого размера. Два маленьких являются прижимными, на большем крепится замок для зажима трубной заготовки и рычаг для ручного привода, при помощи которого осуществляется сам процесс изгиба.

Арбалетный способ

Трубогиб арбалетного типа на самом деле похож на арбалет. Изготовление такого станка требуют достаточно много материала, такие как швеллер и уголок 75. Из этого профиля сваривается станина и сверху крепятся два ролика, участвующие в производственном процессе. На шток домкрата устанавливается так называемый башмак, с помощью которого заготовка принимает профиль определенного диаметра, желаемого для готового изделия. Такой трубогиб лучше использовать в производстве одинаковых гнутых изделий в большом количестве.

Вальцовка и прокатка

Для производства гнутых изделий из трубы методом вальцовки и прокатки требуется более серьезное оборудование, чем для вышеизложенных способов.

Для того чтобы изготовить вальцовочный станок потребуется три ролика, один из которых будет перемещаться по вертикали, прижимая заготовку, а остальные два останутся неподвижными.

Приводной ролик будет верхний, привод самый простой — ручной, но по возможности можно поставить мотор-редуктор с вращением выходного вала до 100 оборотов в минуту. Такой скорости будет достаточно. Конечная продукция должна иметь идеальную и одинаковую форму.

Заключение

Средняя стоимость постройки трубогиба своими руками составляет 70-90 долл. Если для строительства арочной крыши из поликарбоната необходимо изогнуть более пяти профилей, постройка станка вполне оправдает затраты. Для меньшего количества профилированных труб более выгодно экономически выполнить профилирование в ремонтной мастерской. Подобные станки очень популярны среди любителей работать своими руками, поэтому удачную конструкцию можно продать или отдать в аренду, и тем самым оправдать большую часть затрат на его изготовление.

  • Как правильно выбрать дрель для дома
  • Как выбрать электролобзик
  • Какой перфоратор выбрать для дома
  • Выбираем электрические ножницы правильно

Как рассчитать конструкцию

Несмотря на простоту конструкции, перед началом изготовления трубогиба для круглой или профильной трубы своими руками необходимо тщательно рассчитать параметры устройства и выполнить эскизный чертеж с нанесенными размерами. Исходными данными будут диаметр и толщина стенок труб, которые вы рассчитываете гнуть на станке.

Радиус изгиба определит диаметр шаблона.

Чертеж трубогиба

Как рассчитать конструкцию

На чертеже представлена конструкция трубогиба для заготовок (6) диаметром до 1”.

Неподвижную часть заготовки удерживает упор (1), представляющий собой приваренную к основанию пластину толщиной 8-12 мм. Основание выполняется из стального листа толщиной 6-12 мм и имеет четыре отверстия по углам для крепления к рабочему столу на болтах.

Устройство предназначено для труб с радиусом до 125 мм. Он определяется радиусом рабочего шаблона (7).

На одной оси с шаблоном (7) вращается обойма, на которой закреплен прижимной ролик (5). Его диаметр можно сделать 100-160 мм. Обойма с роликом приводится в действие рычагом (3).

Расстояние между осями ролика и шаблона рассчитывается как сумма радиусов ролика и шаблона и толщины трубы. К полученной сумме нужно добавить припуск в 1-3 мм.

Чертеж трубогиба

Как рассчитать конструкцию

Высота вилки (узел 1 на чертеже) определяется как высота роликов плюс зазор в 10 мм. Устройство будет способно работать и с другими радиусами изгиба, если в вилке просверлить еще несколько отверстий. Тогда можно будет переставлять прижимной ролик ближе к меньшему по диаметру шаблону.

Затраты времени на точный расчет конструкции, схемы, чертежи обязательно окупятся. Ведь в этом случае не придет заново раскраивать материал, разбирать и переделывать неподходящие друг к другу элементы.

Пошаговая инструкция

1 метод характеризуется достаточной несложностью и экономичностью процесса:

  1. Изготавливается деревянная полусфера.
  2. Находятся несколько досок и используя ножовку, вырезаются в них шаблонные полусферы требуемого диаметра. Специалисты рекомендуют осуществить подобное таким образом, чтобы наклон был направлен к основанию.
  3. Закрепляются вырезанные доски на прочной устойчивой столешнице. Стоит учитывать, что данные доски следует выбирать потолще, чем само изделие — в дальнейшем труба не будет выскакивать из конструкции и не принесет вреда конечностям.
  4. С одной из сторон полусферы закрепляется брус, служащий упором. Сама труба должна располагаться посреди упора и деревянной матрицы.

2 метод является простым и недорогостоящим. Для него будут необходимы крепкие железные крючки:

  1. Закрепляются крючки к основанию таким образом, чтобы расстояние посреди них было приблизительно 5 см (в целом это не играет существенной роли — тут имеет важное значение только материал, который необходимо согнуть). В итоге должен получиться круг правильной формы.
  2. Затем, нужно монтировать упор с края конструкции. Подобный метод крайне пригоден тем, что дает возможность гнуть изделия самых разнообразных диаметров.
  3. Если поменять расстояние между крючками, то появится возможность гнуть трубы совсем других диаметров.
Читайте также:  7 лучших мотособак (мотобуксировщиков) — Рейтинг 2020 года (Топ 7)

3 метод делает возможным создание данного трубогиба самостоятельно, который бы мог согнуть трубу на 360 градусов:

  1. Как обычно, понадобится предварительно приготовленная деревянная матрица. Снизу к ней прикрепляется стальная пластина.
  2. Сверху закрепляется вторая пластина, в которой необходимо проделать отверстие (диаметр приблизительно должен быть равен диаметру закрепленного здесь винта).
  3. В верхней части крепятся уголки и фиксирующие ролики, направленные внутрь. Подобная конструкция может поменять угол трубы фактически любых диаметров.

Получения угла на деталях

Порой возникает необходимость в получении не сгиба детали, а угла в определенном радиусе. Для этого можно соорудить механизм в виде небольшого стального стола и рабочими узлами на нем. Чтобы получить требуемый загиб понадобятся валики в 80 – 100 миллиметров. Заготовка крепится большим болтом, когда деталь вставляется в отверстие. Приваренный к краю стержень из стали, разрешает небольшими частями вдавливать внутреннюю поверхность профиля. Чтобы процесс прошел «мягче», в месте сгибания вставляем металлический стержень (подходящей величины). Таким механизмом, можно получить угол сгибания в любой точке детали.

Получения угла на деталях

Все способы, перечисленные выше  позволяют сэкономить. Ведь купить готовый трубогиб достаточно затратно, а ведь использовать его по назначению порой нет необходимости. Вот и получается, что покупка этого механизма приносит убытки, вместо экономии. В то же время самостоятельно изготовление такого станка, позволяет использовать инструмент в хозяйстве и при этом мастерить из подручных материалов. Ведь большинство из описанных вариантов, требуют только тех элементов, которые есть у каждого владельца собственного гаража или частного дома. В ход идут уже изжившие себя на прошлом месте запасные части, а деревянные доски найдутся в каждом хозяйстве. Если вы уже задумались над изготовлением станка, то значит и место для этого уже есть. Главное следовать инструкциям, применять собственный опыт и не боясь самостоятельно изготовить трубогиб.

Конечно электромеханические аналоги способны выполнить эту работу быстрее, причем для этого не потребуется прилагать особых усилий. Но стоит задуматься о его стоимости и, что его применение будет зачастую носить кратковременный характер приходит понимание того, что самостоятельно изготовленный вариант наиболее выгодно и доступно.

Получения угла на деталях

Как сделать трубогиб в домашних условиях?

Сделать простой трубогиб своими руками сможет любой человек, который подготовил чертеж, инструменты, расходные материалы. Этапы сборки:

  1. Первый этап — создание рамы. Металлические профиля нарезаются по размерам болгаркой, зачищаются от возможного мусора, налета. Далее их необходимо соединить между собой зависимо от выбранного чертежа, размеров конструкции. Для соединения можно применить сварочный аппарат или болты с гайками.
  2. Второй этап — установка роликов, оси вращения согласно схеме трубогиба. Два вала должны быть расположены ниже третьего. От расстояния между осями валов будет зависеть радиус, по которому изгибается изделие.
  3. Третий этап — установка приводящего в действие валы механизма. Это цепная передача. Ее делают из цепи, трех шестерней. Однако это необязательный элемент. Вращать можно только один ролик.

Чтобы упростить рабочий процесс, необходимо установить рукоять на подвижный вал. Через нее проще передавать усилие.

Инструкция создания трубогиба для профильной трубы своими руками:

  1. Изготовить прочную раму, используя швеллер, металлические уголки.
  2. Расположить два вала на нижнем швеллере. Третий установить на пружинах выше остальных. Полка, на которой он будет находиться, также должна быть изготовлена из швеллера.
  3. На роликах закрепить шестерни, кольца, подшипники.
  4. Нарезать резьбу в кольцах. Для этого в них сверлятся отверстия, которые обрабатываются метчиком. На резьбовое соединение закрепляются шестерни.
  5. Цепь одевается на одну из шестерней, натягивается.

Осталось сварить все элементы между собой, проверить работоспособность самодельного станка. Полка с закрепленным третьим роликом должна быть выставлена по уровню. Домкрат должен быть размещен на этой же полке. Осталось закрепить ручку для управления станком. Перед началом работ, необходимо проверить насколько прочно соединены детали между собой.

Трубогиб является полезным устройством как на дачном участке, так и на строительной площадке. С его помощью можно изготавливать изделия различной формы. Чтобы не покупать дорогой инструмент, можно собрать установку своими руками. Для этого необходимо найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы по инструкции.