Как правильно выбираются фрезы по металлу для ручного фрезера

При выполнении фрезерования на станке применяется режущий зубчатый инструмент – фреза. Широкий спектр работ производимых на фрезерных станках объясняется универсальностью оборудования и разноплановостью инструмента по конструкции, размеру и способу его подач.

Что такое ручной фрезерный станок

Ручным фрезерным станком в домашних условиях обрабатываются мелкие деревянные детали. Рассмотрим, какие бывают комплекты фрез и для чего они используются.

Основное применение:

  • Для установки дверей
  • Для монтажа оконных рам (рамочные фрезы)
  • При обтачивании небольших брусков и планок
  • При создании отверстий для установки дверных и оконных замков

Фрезер используется только в точечных работах на небольших деревянных участках.

Мощность инструмента бывает:

  • Лёгкой

Лёгкая модель имеет мощность до 750 Вт. Подходит для выполнения мелких работ в домашних условиях.

  • Средней

Обладая мощностью 750–900 Вт, модель является востребованной. Это незаменимый помощник во время монтажа мебельной обвязки и создания фигурных деталей из деревянных брусков.

  • Тяжёлой

Тяжёлая модель используется для выполнения профессиональных изделий. Она имеет мощность 900–1200 Вт.

Ручная фреза по дереву: разновидности насадок для фрезера

Иногда бывают ситуации, когда надо произвести какие-то манипуляции с деревом. Для таких целей следует использовать инструмент, который называется ручным фрезером.

Чтобы правильно работать с древесиной, необходимо точно знать об основных разновидностях, а также особенностях насадок на оборудование.

Только обладая такой информацией, можно правильно выбирать насадки на ручную фрезу по дереву.

Определение и назначение

Ручной фрезер — это довольно удобный инструмент, с помощью которого можно обрабатывать пиломатериалы, а также плоские поверхности.

А также с помощью такого устройства формируются различные выемки, пазы, углубления в дереве. Для этого необходимо подбирать соответствующие фрезы (пальчиковые), имеющие нужную конфигурацию.

Этот элемент имеет собственные конструктивные особенности и применяется исключительно для конкретных работ.

Назначение фрезы по дереву:

  • Обработка кромочной части. Применяется фреза, которая служит для сращивания древесины. Использовать ее необходимо в том случае, если нужно совместить несколько заготовок путём соединения пазов.
  • Врезка мебельной фурнитуры, к примеру, петель.
  • Декоративные моменты. Очень часто фреза используется, чтобы создавать различные объёмные формы, а также изготавливать материалы сложной конфигурации.
  • Профессионалы используют большое количество насадок, которые можно использовать для разных целей. Но чтобы правильно выбрать режущий материал необходимо узнать о классификации имеющихся изделий. Только если понять, для чего предназначается каждая фреза, можно сделать правильный выбор при покупке.

    Для начала надо внимание обращать на единицу измерения, которая показывает диаметр хвостовика. Для этого используются дюймы или миллиметры. Единица измерения будет зависеть от разновидности цанг, которые входят в комплектацию фрезерного устройства.

    Такие компоненты будут предназначаться для того, чтобы зажимать хвостовик. Если размеры указываются в миллиметрах, то наиболее распространёнными вариантами являются те изделия, диаметр которых составляет 6, 12 и 8 мм.

    В том случае, когда в качестве измерения используются дюймы, можно покупать фрезы, имеющее только два размера — ½ и ¼.

    Типы конструкций

    В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

  • Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
  • Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
  • Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.
  • Виды фрез

    Каждая из них используется лишь на определенном технологическом этапе обработки металла, в зависимости от задачи, которую необходимо решить.

    Читайте также:  Как сделать своими руками станок ленточно-шлифовальный

    Цилиндрические

    Виды фрез

    Имеется 2 разновидности данного инструмента – с зубьями прямыми и винтовыми. Фрезы в первом исполнении применяются для более простых операций, как правило, на ограниченных (узких) участках.

    Изделия с режущими винтовыми частями более универсальные.

    Но так как осевые усилия бывают значительными, то их использование ограничивается углом наклона режущей грани (не более 450). Поэтому в подобных ситуациях устанавливаются фрезы цилиндрические сдвоенные. Особенность их исполнения в том, что режущие части в процессе работы «перекрывают» место стыка половинок инструмента.

    Дисковые

    Виды фрез
    • Прорезка пазов.
    • Выборка металла на узком сегменте.
    • Обрезка заготовок.
    • Снятие фасок и для других целей.

    Особенности – режущие грани могут располагаться или с одной, или с обеих сторон. Их размеры определяют специфику обработки металла – грубая она (предварительная) или финишная (чистовая). Такой инструмент эксплуатируется в довольно сложных условиях – повышенная вибрация, сложность отвода металлической стружки.

    Разновидности:

    • Прорезные.
    • Отрезные.
    • Пазовые.
    • Для резания с двух или трех сторон.

    Торцевые

    Виды фрез

    В основном применяются для обработки деталей с поверхностями ступенчатыми или плоскими. Инструмент ставится так, чтобы его продольная ось была перпендикулярна обрабатываемой поверхности.

    Особенности – повышенная плотность зубьев на участке соприкосновения с заготовкой. Это обеспечивает равномерность и высокую скорость обработки металла. Наличие дополнительных режущих кромок (в торцевой части) позволяет добиться более «чистой» поверхности при обработке на фрезерном станке.

    Червячные

    Имеют специфическое применение. Обработка материала производится методом обката.

    Виды фрез

    Особенность – выборка металла происходит в процессе точечного касания фрезы заготовки.

    Разновидности

    • Левые или правые (в зависимости от направления витков).
    • Одно- или многозаходные.
    • Сборные или цельные.
    • С зубьями шлифованными или нешлифованными.

    Концевые

    Для обработки пазов, уступов и так далее.

    Виды фрез

    Разновидности

    • Хвостовик – конический или цилиндрический.
    • Для предварительной (крупные зубья) или финишной (мелкие) обработки материала.
    • Монолитные или с напаянными режущими пластинами (коронками).

    Обдирочные фрезы предназначены для обработки сплавов, полученных способом литья или ковки.

    Шпоночные – разновидности концевых, которыми производится выборка Т-профилей. Оснащены двумя зубьями, один из которых расположен на конце, а другой – на срединной части инструмента. Интервал между ними и определяет параметры зоны выборки металла.

    Виды фрез

    Отрезные

    Предназначение понятно из названия. Обрезка заготовки может быть полной или частичной (секторальной). Режущие кромки – только на верхних гранях зубьев (на торцах отсутствуют).

    Разновидности

    Группируются по размерам зубьев:

    Виды фрез
    • Мелкие.
    • Средние.
    • Крупные.

    Особенности – первые две разновидности режущего инструмента служат для работы с чугуном и сталями, последняя – с легкими сплавами (на основе магния, алюминия и тому подобное).

    Конструкция фрезы:

    В зависимости от условий использования, применяются три основных типа:

    • Составные неразборные фрезы выполнены из нескольких элементов: хвостовик, головка, и режущая кромка. Два последних элемента могут составлять одно целое (один тип металла). Но для удешевления производства, головка обычно изготавливается из более мягкого материала, а твердосплавная режущая кромка к ней приваривается или припаивается. Затем конструкция закрепляется на хвостовике (опять же с помощью сварки).
    Конструкция фрезы:

    Это самый распространенный вид фрез.

    • Составные разборные отличаются возможностью смены режущей кромки. Головка и хвостовик могут составлять одно целое, или быть сваренными из разных металлов. На головку с помощью винтов крепятся сменные пластины – режущие кромки. Для удобства, пластина может быть двусторонней. Когда одна кромка затупилась, ее переворачивают на 180 °.

    Конструкция фрезы:
    • Такой наконечник стоит дороже, но затем вы экономите на покупке режущих пластин. Кроме того, купив один качественный хвостовик, вы можете приобрести набор кромок различной конфигурации.

    Эти варианты дают экономию при эксплуатации, но всегда есть риск, что кромка или головка отломится при обработке неоднородной заготовки.

    • Фрезы цельного типа (изготовленные из одного типа металла) исключают возможность саморазрушения. К тому же вопросы центровки и точности при такой конструкции возведены в абсолют. Однако за качество надо платить: после нескольких заточек, фреза теряет запас металла, и вы покупаете новую.

    Конструкция фрезы:

    При этом, цельные фрезы, изготовленные из инструментальной стали, имеют невысокую стоимость.

    Типы конструкции фрез

    В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:

    Читайте также:  15 лучших кусторезов || Распространенные типы кусторезов

    Сборные

    Типы конструкции фрез

    В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.

    Со сменными режущими кромками

    Типы конструкции фрез

    Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.

    Монолитные

    Типы конструкции фрез

    Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.

    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Эта разновидность режущего инструмента представлена в большом ассортименте. С его помощью можно проводить различные технологические операции. Сам процесс заключается в медленной подаче быстровращающейся фрезы в рабочую область. По точности обработки заготовок такая методика лишь не намного хуже наружного протягивания металла.

    Разнообразие фрез по металлу позволяет производить выборку материала на самых сложных участках. Главное – определить нужный вид инструмента и способ его подачи (например, винтовой, поступательно-вращательный).

    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Его режущие кромки изготавливаются из особых сортов стали, керамики, твердых сплавов, алмазов и ряда других материалов (кардная проволока и так далее).

    Рассмотрим основные разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение.

    Классификация фрез по металлу

    • По расположению режущих частей (зубьев).
    • По их заточке.
    • По направлению (наклонные, винтовые и так далее).
    • По конструкции инструмента (монолитный, сборный, составной).
    • По креплению режущих элементов.
    • По их материалу.
    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Поэтому перечислить все разновидности данного инструмента, с учетом специфики его исполнения и особенностей применения, несколько затруднительно.

    Виды фрез

    Каждая из них используется лишь на определенном технологическом этапе обработки металла, в зависимости от задачи, которую необходимо решить.

    Цилиндрические

    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Изделия с режущими винтовыми частями более универсальные.

    Но так как осевые усилия бывают значительными, то их использование ограничивается углом наклона режущей грани (не более 450). Поэтому в подобных ситуациях устанавливаются фрезы цилиндрические сдвоенные. Особенность их исполнения в том, что режущие части в процессе работы «перекрывают» место стыка половинок инструмента.

    Дисковые

    • Прорезка пазов.
    • Выборка металла на узком сегменте.
    • Обрезка заготовок.
    • Снятие фасок и для других целей.
    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Разновидности:

    • Прорезные.
    • Отрезные.
    • Пазовые.
    • Для резания с двух или трех сторон.

    Торцевые

    В основном применяются для обработки деталей с поверхностями ступенчатыми или плоскими. Инструмент ставится так, чтобы его продольная ось была перпендикулярна обрабатываемой поверхности.

    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Особенности – повышенная плотность зубьев на участке соприкосновения с заготовкой. Это обеспечивает равномерность и высокую скорость обработки металла. Наличие дополнительных режущих кромок (в торцевой части) позволяет добиться более «чистой» поверхности при обработке на фрезерном станке.

    Червячные

    Имеют специфическое применение. Обработка материала производится методом обката.

    Особенность – выборка металла происходит в процессе точечного касания фрезы заготовки.

    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Разновидности

    • Левые или правые (в зависимости от направления витков).
    • Одно- или многозаходные.
    • Сборные или цельные.
    • С зубьями шлифованными или нешлифованными.

    Концевые

    Для обработки пазов, уступов и так далее.

    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Разновидности

    • Хвостовик – конический или цилиндрический.
    • Для предварительной (крупные зубья) или финишной (мелкие) обработки материала.
    • Монолитные или с напаянными режущими пластинами (коронками).

    Обдирочные фрезы предназначены для обработки сплавов, полученных способом литья или ковки.

    Шпоночные – разновидности концевых, которыми производится выборка Т-профилей. Оснащены двумя зубьями, один из которых расположен на конце, а другой – на срединной части инструмента. Интервал между ними и определяет параметры зоны выборки металла.

    Все разновидности фрез по металлу для фрезерного станка и их назначение

    Отрезные

    Разновидности

    Группируются по размерам зубьев:

    • Мелкие.
    • Средние.
    • Крупные.

    Особенности – первые две разновидности режущего инструмента служат для работы с чугуном и сталями, последняя – с легкими сплавами (на основе магния, алюминия и тому подобное).

    Обратите внимание на подошву

    Подошвы для фрезерных устройств могут быть литыми и штампованными. Штампованные состоят из нескольких элементов и менее долговечны, чем литые. Однако модели со штампованными подошвами стоят значительно дешевле, поэтому если не планируете часто пользоваться фрезером, возможно, такие модели вам подойдут.

    Литые подошвы более массивные и надежные. Обычно их устанавливают на профессиональный электроинструмент, рассчитанный на долгую продолжительную работу. Если для вас важна надежность, и вы планируете зарабатывать фрезером, тогда обязательно берите модель с литой подошвой.

    Читайте также:  Выбор стабилизатора напряжения для газового котла

    Безопасные насадки для маникюрного аппарата

    Любой насадкой для маникюра даже мелкоабразивной при неправильном обращении можно травмировать кожу или ноготь. Поэтому при работе обязательно нужно соблюдать рекомендуемый угол наклона, соблюдать интенсивность режима и агрессивность насадки.

    Различают только 2 категории безопасных фрез:

    • Силиконо-карбидные шлифовальщики. С зеленой насечкой применяют для шлифовки кожи и полировки ногтевой пластины. С серой – для устранения сухой кожи и среза мелких заусенцев. С коричневой – для обработки мягких тканей.
    • Корундовые насадки. Основное назначение – очищение птеригия и шлифование кожи.

    Также есть еще одна относительно безопасная насадка Oney Clean. Благодаря практически полному отсутствию абразивного покрытия бережно поднимает кутикулу и удаляет птеригий с ногтя.

    Рекомендации по выбору насадок

    Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.

    Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.

    1. Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков: наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
    2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
    3. Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы, например, китайского или российского производства.
    4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

    Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.

    Принципы работы с ручным фрезером

    Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

    Принципы работы с ручным фрезером

    Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

    Общие требования

    Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

    • Фреза должна быть острой. Оценить этот параметр «на глаз» сложно, потому надо ориентироваться на рабочие моменты: если мотор сильно греется и/или обработанная поверхность не гладкая (говорят «грязная»), то фреза тупая. Ее необходимо заменить.
    • Обрабатываемая заготовка должна быть прочно и надежно закреплена. Ничего хорошего на прыгающей и дергающейся заготовке вы не получите.

      Заготовки должны быть прочно закреплены. Лучше всего использовать струбцины

    • Небольшая глубина съема за один проход. Чем больше древесины вы снимаете за один проход, тем больше нагрузка на фрезу. Это ведет к снижению скорости вращения, что ее больше увеличивает нагрузку. Далее — по кругу. Потому, если необходима большая глубина обработки, лучше ее разбить на несколько проходов.
    • При замене фрезы необходимо агрегат обесточить. Причем не переключателем, а вынуть шнур из розетки. Это исключит возможность непроизвольного включения.
    Принципы работы с ручным фрезером

    Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).