Омегообразная (прямая) скоба: разновидности и типоразмеры детали

Очень часто возникает необходимость соединения заготовок посредством применения скоб. В канцелярии для скрепления листов используется степлер, который выстреливает скобами. На основании канцелярского прибора, был изготовлен аналог увеличенных размеров, который используется в разных сферах. Особой популярностью пользуется строительный степлер в сфере изготовления мебели, где при помощи скоб осуществляется их обшивка.

Классификация

Такелажные скобы различают по следующим признакам:

  1. По форме – прямые (в виде латинской буквы U) и омегообразные (изогнутые).
  2. По диаметру отверстия под фиксирующий элемент – штифт или палец.
  3. По наличию дополнительных фиксирующих деталей, например, болтов с корончатой гайкой, предотвращающей самоотвинчивание.
  4. По температурному диапазону применения – полярные, рассчитанные для эксплуатации при температурах до -40ºС, и обычные.
  5. По роду поверхностного защитного покрытия, что даёт возможность использовать данные детали при работах с химически активными средами, либо с горячими заготовками.

Грузоподъёмность серийно выпускаемых такелажных скоб находится в пределах от 330 до 150000 кг, что определяется материалом изделия, геометрическими параметрами (длиной дуги и диаметром поперечного сечения), а также режимом его упрочняющей термообработки.

Выбор конкретного типоразмера зависит от нагрузок, которые испытывает такелажная скоба во время своей эксплуатации, коэффициента динамичности нагрузки и пространства между соединяемыми деталями.

Производство отечественных типоразмеров и конструкций такелажных скоб регламентируется ГОСТ 2224-72 (заменён на ГОСТ 2224-93). В нём оговариваются следующие технические требования:

  • Марки сталей, из которых допустимо производство изделий;
  • Способы производства – ковка, холодная или горячая гибка;
  • Требования к качеству поверхности;
  • Места нанесения маркировки готовой продукции и сведения, которые должны содержаться в этой маркировке;
  • Способы и методы контроля качества;
  • Технологический процесс консервации при длительном хранении.

Использовавшийся ранее ГОСТ 2476-72 «Скобы такелажные» в настоящее время не является действующим.

Морской такелаж, изготовленный из нержавеющей стали

Морской такелаж представляет собой высокопрочную скобу Шакле, которая была изготовлена с использованием метода ковки и отполирован после завершения производственных работ. Изготавливается данный крепеж из нержавеющей стали. Он должен быть обязательно выносливым и благополучно выдерживать все каприсы окружающей среды или непогоды. Приобрести такелаж морской можно в любом магазине, который занимается сбытом морского снаряжения.

Помимо прямого назначения, шаклы являются наиболее популярным видом крепежа, используемым для слэклайна. В России его цена составляет от 200 до 400 рублей. За границей магазинах таки шаклы продаются со всей необходимой информацией и рекомендациями. До нас такой прогресс еще, к сожалению, не дошел.

Виды степлеров по назначению

С момента появления степлера прошло немало лет, и за это время его конструкция совершенствовалась. Поэтому сегодня существует несколько видов этого прибора.

Наиболее дешевые и распространенные — карманные канцелярские степлеры. Они небольшие по размеру и способны скреплять не более десяти листов. Как правило, в них ставятся скобы для степлера «10». Предназначены они для сшивания листов в дорожной обстановке. Например, выехав в банк, нужно оформлять документы. Еще часто их используют школьники и студенты для скрепления своих рефератов. Именно поэтому очень часто карманные степлеры имеют яркий, даже слегка «игрушечный» дизайн.

Цена таких аппаратов невелика, впрочем, как и срок службы.

Настольные степлеры по внешнему виду очень схожи с карманными, однако они более мощные и большие по размеру. Как правило, их используют в офисах или небольших компаниях, а также в школах и университетах для «сшивания» документации. В зависимости от модели они могут скреплять от десяти и более листов.

Специализированные канцелярские степлеры имеют немного другую конструкцию, нежели предыдущие разновидности.

У них есть рычаг для нажатия, так как такой степлер за раз может прошить около двухсот пятидесяти листов. Поэтому в нем используются более длинные и острые скобы для степлера. Цена такого прибора довольно высока, поэтому его используют часто в больших офисах, а также в типографиях.

Все вышеперечисленные модели были механического типа. Также существует автоматический канцелярский степлер. Он реагирует на движение, и во включенном состоянии, чтобы скрепить бумаги, достаточно просто засунуть их в специальное отверстие степлера. Работает такой прибор от пальчиковых батареек или от сети.

Читайте также:  10 лучших пистолетов для монтажной пены — Рейтинг 2020

В конце двадцатого века был также изобретен Кристианом Бергером новый степлер, «сшивающий» документы с помощью бумажной ленты, вырезанной из самих скрепляемых листов. Данному прибору не нужны скобы.

Также существует строительный степлер. Однако, в отличие от канцелярских приборов, он хотя и использует скобы, но не прошивает ими насквозь и не загибает. Иными словами, скобы строительного степлера выполняют роль изогнутых гвоздей.

Кроме строительного, существуют также упаковочные и промышленные степлеры.

Классификация

Такелажные скобы различают по следующим признакам:

  1. По форме – прямые (в виде латинской буквы U) и омегообразные (изогнутые).
  2. По диаметру отверстия под фиксирующий элемент – штифт или палец.
  3. По наличию дополнительных фиксирующих деталей, например, болтов с корончатой гайкой, предотвращающей самоотвинчивание.
  4. По температурному диапазону применения – полярные, рассчитанные для эксплуатации при температурах до -40ºС, и обычные.
  5. По роду поверхностного защитного покрытия, что даёт возможность использовать данные детали при работах с химически активными средами, либо с горячими заготовками.

Грузоподъёмность серийно выпускаемых такелажных скоб находится в пределах от 330 до 150000 кг, что определяется материалом изделия, геометрическими параметрами (длиной дуги и диаметром поперечного сечения), а также режимом его упрочняющей термообработки.

Выбор конкретного типоразмера зависит от нагрузок, которые испытывает такелажная скоба во время своей эксплуатации, коэффициента динамичности нагрузки и пространства между соединяемыми деталями.

Производство отечественных типоразмеров и конструкций такелажных скоб регламентируется ГОСТ 2224-72 (заменён на ГОСТ 2224-93). В нём оговариваются следующие технические требования:

  • Марки сталей, из которых допустимо производство изделий;
  • Способы производства – ковка, холодная или горячая гибка;
  • Требования к качеству поверхности;
  • Места нанесения маркировки готовой продукции и сведения, которые должны содержаться в этой маркировке;
  • Способы и методы контроля качества;
  • Технологический процесс консервации при длительном хранении.
Читайте также:  Как быстро снять старую краску с деревянной двери

Использовавшийся ранее ГОСТ 2476-72 «Скобы такелажные» в настоящее время не является действующим.

Причины популярности

Под «кабельной стяжкой» понимают пластиковую или металлическую ленту с устройством захвата. За счет такой конструкции при затягивании происходит механическая фиксация проводов. Такое определение дает ГОСТ Р МЭК 62275-2015. Еще он устанавливает прочность материалов в разных условиях эксплуатации, размеры кабельных стяжек, методы испытаний на растяжения, воздействие высокой температуры, тряски, ударов.

Преимущества:

  • быстрый, удобный способ бандажирования;
  • низкая цена пластиковых креплений;
  • высокая надежность соединений.

Еще стоит добавить, что для изготовления обычно применяют негорючие полимерные материалы. Они не проводят электричество, обладают отличной механической прочностью. На конце каждой кабельной стяжки из полиамида или нейлона установлен пластиковый же фиксатор. Им регулируют диаметр шлейфа на момент затягивания. После закрепления они становятся похожими на хомуты, которыми фиксируют трубы, жгуты кабелей, герметизируют трубы, шланги.

Чем отличается строительный степлер от нейлера

Пневматические скобозабивные пистолеты имеют аналог, который называется гвоздометом или нейлером. Отличительная особенность нейлера в том, что он предназначен непосредственно для работы с гвоздями, шпильками и штифтами. Лишь некоторые модели нейлеров имеют способность работать со скобами.

Степлер же в отличие от нейлера, не предназначен для работы с гвоздями и шпильками. Он предназначен исключительно для работы со скобами разных размеров и форм. Главное отличие инструментов в том, что степлер не имеет большой силы удара в отличие от нейлера, поэтому не предназначен для работы с гвоздями. Нейлер же заменяет молоток, посредством которого осуществляется забивание гвоздей с одного удара.