Предназначение дорнового трубогиба с ЧПУ

Дорновый трубогиб с ЧПУ – оборудование для высокоточной и качественной обработки труб с целью получения изделий, имеющих различные формы и диаметр.

Особенности, применение и виды

Такая конструкция должна быть рассчитана на определенные размеры заготовок, материалы профильной трубы, необходимые усилия. При изготовлении станка необязательно делать его универсальным. Рекомендуется определить целевое назначение трубогиба, и изготовить его на основе этих показателей.

По типу привода устройства разделяются на такие виды:

  1. Гидравлические. Такие трубогибы могут быть ручными и стационарными. Использование таких устройств позволяет изгибать детали, диаметр которых не превышает 8 см. Такие трубогибы активно используются на производствах.
  2. Электромеханические. Могут использоваться для работы с любыми видами и диаметрами профильной трубы. Такие устройства оборудованы электроникой, которая помогает точно рассчитать угол изгиба и необходимые усилия нажатия.
  3. Ручные. Применяются для гибки конструкций небольшого диаметра.

По способу изгиба конструкции разделяются на такие виды:

  1. Сегментные. Оснащаются особым механизмом, который дает возможность протаскивать и при этом перегибать трубу под необходимым углом.
  2. Арбалетного типа. Является особым изгибающим элементом.
  3. Пружинные конструкции. Такие механизмы оснащаются пружинами. С их помощью можно гнуть не только профильные трубы, но и пластиковые конструкции.
Особенности, применение и виды

Вне зависимости от вида, трубогибы позволяют наиболее качественно и аккуратно изогнуть профильные трубы под нужным углом. Это самый надежный способ создания конструкций сложной формы. Другие методы изготовления сложных конструкций из профильной трубы и их недостатки:

  1. Болты и винты. Такое соединение не всегда способно обеспечить необходимый показатель надежности конструкции. К тому же вибрационные нагрузки способствуют быстрому разрушению таких соединений.
  2. Сварка. Такой метод соединения оказывает чрезмерное тепловое воздействие на материал, разрушая его структуру. Поэтому для надежного соединения профильной трубы с помощью сварки требуются услуги профессионального мастера.
  3. Клеевые соединения. Обладают невысокой стойкостью к механическим нагрузкам.

Устранить перечисленные недостатки различных методов соединения профильной трубы в сложные конструкции можно при сгибании заготовки необходимым образом. При этом необходимо точно дозировать скорость сгибания и механические нагрузки. Для этого лучше всего использовать специальный трубогиб, изготовить который можно и самостоятельно.

Чертеж изделия

Метод гибки

Для гибки каждого вида профиля, отличающегося от предыдущего, применяется свой, индивидуальный инструмент, он же – штамп или оправка. Вернее сказать, и вращающаяся вокруг своей оси оправка и неподвижные ролики, фиксирующие трубу, блок-основание которых может передвигаться вдоль стола для прижима заготовки – обе эти составляющие должны иметь свою проточку под каждый размер трубы или профиля.

Схема гибки

  1. Заготовка
  2. Неподвижные ролики (фиксация)
  3. Вращающаяся вокруг своей оси оправка

Труба фиксируется в оправке и зажимается неподвижными роликами. Далее оправка, в которой уже загружена и зажата деталь, начинает вращаться вокруг своей оси, приводимая в движение электромотором, а ролики (ответная часть) зафиксированные на месте, таким образом, обеспечивают гибку.

Угол гиба задается при помощи установки на определенное значение (положение) концевика или непосредственно в самом интерфейсе панели управления, в зависимости от модели бездорнового трубогиба.

Области применения бездорновых трубогибов

Бездорновые трубогибы имеют крайне широкую сферу применения при производстве самых разных конструкций, некоторые примеры изделий:

Но главное понимать, что трубогиб, не имеющий дорна, изгибает только толстостенные трубы и профили. Такова особенность именно правильной и качественной гибки труб, где после выполнения операции изделие имеет эстетически приятный внешний вид и не обладает складками, заломами и другими характерными подобным операциям повреждениями.

Нюансы и разъяснение особенностей

При работе на бездорновых трубогибах существует 2 основных правила, которые необходимо учитывать, проектируя гибку какого-либо изделия, а именно:

  1. Толщина стенки трубы (профиля) должна быть больше ее диаметра минимум на 10%
  2. Радиус гиба не может быть менее трех, а желательно четырех значений от диаметра самой трубы

Соблюдая оба правила при работе, Вы будете получать правильную, качественную поверхность и, самое главное, форму детали после процесса гибки. Если пренебрегать этими правилами, то есть очень большой риск получить абсолютно не качественные детали, потому что могут (и будут!) образовываться так называемые складки на внутренней поверхности трубы в месте сгиба. А также заломы, замятия или разрывы стенки на внешней стороне. Такое характерно для труб и профиля с тонкой стенкой и/или из более пластичного металла.

Что если у Вас существует необходимость в гибке деталей, которые частично или полностью не отвечают данным условиям? Об этом как раз ниже.

Типы приводов трубогибов

Категория трубогибочных станков довольна обширная, включает в себя многие подвиды, различается по определенным признакам. Например, по типу привода различают трубогибы следующих вариантов:

  • ручные. Это самый простой и примитивный тип данного оборудования, для которого нужно применять физическую силу, чтобы получить нужный результат;
  • гидравлические. Такие трубогибы заметно облегчают физическую работу. Изгиб трубы происходит быстрее и проще. Сам прибор имеет гидравлический цилиндр, который ускоряет процесс;
  • электромеханический инструмент. Трубогибы такого типа снащены гидравликой. Используются для обработки тяжелых металлов и конструкций. Устройство позволяет автоматизировать процесс производства изделий различного вида, размера и т.д.;
  • электромеханический инструмент. Трубогибы – полностью автоматизированное оборудование, оснащено двигателем, несколькими передачами. Быстрый и надежный вариант для гибки многих конструкций.
Типы приводов трубогибов

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Дорновый трубогиб из-за особенностей своей конструкции может быть только стационарным. Даже станки, изготовленные для бытовых нужд своими руками, отличаются массивностью. Серийные трубогибы дорнового типа не бывают ручными, для их работы необходимо электрическое питание.

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Универсальный трубогибочный дорновой станок Stankras

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Среди дорновых трубогибов встречаются полуавтоматические и автоматические приспособления. Более дорогостоящим, естественно, является полностью автоматизированное оборудование. Всеми рабочими процессами, протекающими на таких трубогибах, управляет система ЧПУ, в память которой предварительно заносятся все требуемые параметры: тип материала и класс трубы, угол загиба и его радиус, давление прижима, скорость поворота гибочного узла и др. Для обслуживания такого оборудования, которое позволяет добиваться высокой эффективности рабочего процесса, не требуется много людей.

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Автоматическая дорновая трубогибочная машина с ЧПУ

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Полуавтоматический дорновый трубогиб, на котором часть технологических операций выполняется в ручном режиме, требует уже большего внимания со стороны рабочего персонала. Однако в тех случаях, когда необходимо гнуть изделия из разного материала и с разными геометрическими параметрами, целесообразнее использовать дорновый трубогиб полуавтоматического типа, который также значительно дешевле автоматического оборудования.

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Гибочная головка с узлом подачи дорна

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Любой трубогиб дорнового типа состоит из следующих конструктивных элементов:

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции
  • рамы с направляющими, на которую крепятся и позиционируются все элементы оборудования;
  • чугунной головки, за счет которой создается гибочный момент;
  • гидравлического бустера, усиливающего действие гибочной головки;
  • патрона, в котором фиксируется заготовка (с его помощью также задается плоскость загиба);
  • гибочного ролика, задающего радиус загиба;
  • зажимных колодок, фиксирующих изделие на участке выполнения загиба;
  • дорновых оправок и тяг, на которых они крепятся;
  • натяжного кронштейна, за счет которого на трубогиб устанавливаются тяги с дорновыми оправками.
Читайте также:  7 лучших мотособак (мотобуксировщиков) — Рейтинг 2020 года (Топ 7)

Принцип работы дорнового трубогиба

Какой трубогиб лучше купить

При выборе инструмента следует определить интенсивность будущей его эксплуатации. Для домашнего или разового использования достаточно будет бюджетного ручного трубогиба. При необходимости регулярной и быстрой обработки разноразмерных заготовок лучше приобрести модель с электроприводом.

Важным параметром является допустимый диаметр трубы. Максимальную точность при обработке заготовок обеспечивают станки, настроенные на строго определенные значения. Среди популярных размеров — 12, 16, 20, 32 мм.

В большинстве случаев оптимальным решением станет покупка универсального трубогиба, работающего с трубами разного диаметра.

Для работы на высоте, в труднодоступных местах или стесненных условиях рекомендуем выбрать компактный инструмент массой около 2-3 килограммов. Но более удобными в управлении и надежными считаются электромеханические и электрогидравлические трубогибы — их применяют на производствах и в цехах.

Трубогибы позволяют ускорить процесс монтажа проводящих магистралей, поэтому получили широкое распространение у строителей, ремонтников и сантехников. Однако схожее оборудование применяется и в других сферах деятельности: производстве каркасных конструкций, тренажеров, мебели, ограждений и др.

Если вы заметили ошибку в тексте, пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter

Трубогиб своими руками

Трубогибочный станок с ЧПУ – дорогостоящее оборудование, доступное для крупных предприятий, располагающий достаточным бюджетом. Но для домашних целей такой прибор можно изготовить своими руками. Он будет обладать меньшей производительностью, чем профессиональный агрегат. Такое устройство сможет справиться с обработкой заготовок из мягких металлов небольшого диаметра.

Наиболее важным элементом комплектации является массивная рама, на котором будут располагаться остальные части агрегата. После изготовления массивной рамы конструкция дополняется:

  • многоручьевыми гибочными роликами;
  • эксцентриком;
  • зажимными колодками.

Для создания нужного давления потребуется упорное приспособление. Управление элементом осуществляется благодаря штурвалу. В качестве основания могут использоваться трубки из стали. Лебедка выполняет функции привода аппарата.

Изготовить трубогиб дорновой конструкции самостоятельно можно при наличии специального образования. Если прибор планируется использовать для работы с трубами, имеющими большой диаметр, рекомендуется покупка заводского агрегата. Самодельное оборудование не способно справиться с такой задачей.

Как снизить издержки на изготовление

Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.

Читайте также:  Пояс предохранительный – виды и советы по выбору надежной страховки

Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.

Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу. Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.

Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.

Видео инструкции

Выводы

Самодельный трубогиб имеет несколько вариантов. Есть устройства, в которых перемещение трубы задают прижимные вращающиеся детали.

Ручной или электрический гибочный станок с одним роликовым элементом функционально ограничен. Приборы с двумя колесиками имеют более сложную конструкцию.

Специалисты считают, что удобнее всего пользоваться инструментом с нижним расположением роликов. Поскольку они оставляют верхнее рабочее пространство открытым, контролировать производственный процесс легко.

Сделать ручной трубогиб в домашних условиях несложно: выбор модели зависит от целевого назначения.

Смазка для гидравлики

Любое устройство, которое содержит в себе множество подвижных элементов, нуждается в своевременной смазке. Гидравлический трубогиб для профильной трубы нуждается в использовании определенного масла. Оно должно отличаться такими свойствами:

  • Чистота масла даже в случае больших перепадов температур. Если оно образует осадок во время замерзания или при нагревании, выбирать такую смазку не стоит.
  • Гидролитическая стабильность. Если на гидравлический трубогиб попадает вода, масло должно уберечь детали механизма от процесса коррозии.
  • Фильтрационные свойства. Масло не должно обладать слишком густой консистенцией. Это необходимо для того, чтобы свободно проходить через очистительный фильтр.
Смазка для гидравлики

Выбор масла в соответствии с этими правилами продлит срок эксплуатации устройства.

Виды трубогибов с гидравликой

Все имеющиеся гидравлические трубогибы условно можно поделить на конструкции: По размерам и установочному способу делятся они на мобильные и стационарного типа. К ручным системам относят инструмент, формирующий силовую тягу механизма исполнения за счёт мускульной энергии пользователя.

Образно такой вариант инструмента смотрится просто: в конструкции есть рукоять насоса гидроцилиндра, которую нужно вручную приводить в действие.

Виды трубогибов с гидравликой

Автоматизированные системы исключают использование ручной силы, но каких-нибудь особенных сложностей механизации тоже не показывают. Рукоять насоса на гидроцилиндре просто заменяется электроприводом.

На подобном трубогибе поступательно-возвратные движения штока насоса приводит в действие электромотор.

К мобильным конструкциям принадлежат как ручные, так и автоматические инструменты. В основном, это устройства очень легкие, небольшие, комфортные для перевозки.

Но мобильность и компактность устройств несколько уменьшает их технические свойства.

Виды трубогибов с гидравликой

Стационарного типа трубогибы также представлены ручными (рычажными) конструкциями или оборудованными электрическим приводом (часто трёхфазным). Тут уже отмечается довольно габаритная мощная техника, которая рассчитана на выполнение сгиба крепких прочных изделий.

Стационарного типа конструкции жестко монтируется в одном месте без возможности их быстрого переноса.