Виброплита с электродвигателем своими руками

Ремонт строительных виброплит (Honda, Grost, Wacker Neuson, Splitstone, Husqarna, Masalta, Diam, Bomag, DDE, Champion, Ammann) — непростая задача, которую могут выполнить лишь специалисты. Заказать данную услугу вы можете в компании «Прямые Руки». Мы предлагаем полный комплекс работ — от высокоточной диагностики до квалифицированной замены деталей и восстановления поверхности плиты.

Какие преимущества имеет оборудование, собранное самостоятельно?

Одно из главных преимуществ – это максимально быстрая сборка. Если есть определенные навыки и большое желание, то любой человек сможет собрать это устройство чуть больше, чем за пять часов.

Еще одно преимущество – это высокий уровень безопасности. Можно самостоятельно контролировать уровень вибраций. Это придает уверенность. Также можно выделить очень простую эксплуатацию. Это оборудование работает автономно, нужно лишь регулировать направление движения плиты.

Еще важное преимущество – монтаж на оборудование системы бесперебойного питания.

Основные поломки виброплиты, требующие ремонта

Чаще всего мы сталкиваемся со следующими неисправностями:

  • поломка двигателя. Нередко возникает из-за критического накопления пыли в воздушном фильтре и на контактах электропроводки;
  • выход из строя виброузла. Основная причина — протечка сальника коленчатого вала. В результате возникает масляное голодание и шестерни повреждаются;
  • поломка стального основания. Несмотря на свою прочность, плита имеет определённый рабочий ресурс (как правило, несколько сезонов), по истечении которого могут появиться трещины.

Без ремонта виброплиты не обойтись и в следующих случаях:

  • повреждена муфта;
  • износился кривошипно-шатунный механизм;
  • сломались пружины;
  • вышли из строя компоненты трамбующей системы и т. д.

Мы выполним ремонт виброплит любых модификаций и торговых марок. Накопленный опыт и большой запас запчастей на собственном складе позволяют устранять неисправности в кратчайшие сроки. Всего несколько дней — и оборудование снова будет в строю!

Лучший способ сэкономить на ремонте виброплиты — избежать его. Для этого:

  • своевременно меняйте воздушный фильтр;
  • внимательно следите за уровнем масла;
  • не допускайте ослабления болтовых соединений;
  • регулярно подтягивайте ременную передачу;
  • очищайте от грязи, сажи, отработанного масла и налипшего грунта все детали плиты;
  • заливайте только качественные технические жидкости.

Основные неисправности виброплит

Все неисправности с вибрационными плитами связаны с их основными узлами:

  • приводным;
  • виброузлом;
  • рабочей подошвой и моторной рамой

Так как двигатель – это главный узел техники, то наибольшее число поломок связано с ним. Для каждой разновидности привода характерны свои неполадки, поэтому их стоит разбирать по отдельности.

Неисправности, связанные с рамой, плитой и ручкой, случаются крайне редко. Обычно эти элементы конструкции служат без проблем несколько лет.

Когда на подошве, рукоятке или раме для мотора имеются незначительные трещины, их устраняют с помощью сварочного аппарата. Если основание сильно износилось, то его полностью заменяют. При этом также часто выполняют монтаж новых амортизаторов.

Выход есть – трамбовка грунта виброплитой

Плоская поверхность с установленным вибромеханизмом, слой за слоем уплотняет грунт или уложенную тротуарную плитку. Работа, на которую естественным путем (под воздействием тяжести автомобилей или человека) уходят годы – выполняется с помощью приспособления за считанные часы.

Читайте также:  Виды резцов по металлу для токарного станка: типы и назначение

Причем уплотнение происходит равномерно и с высоким качеством. Порой на земле, обработанной таким способом, вообще не продавливаются следы от покрышек автомобиля.

Особенно актуально уплотнение при насыпном грунте. Если оставить рыхлую основу, то в любой момент насыпь может посунуться, разрушая установленную на ней конструкцию.

Все мы видели, как на закопанной и заасфальтированной траншее, со временем возникает углубление. Это происходит потому, что при замене трубы, водопроводчики просто забросали землей яму, без применения вибратора, а дорожники постелили асфальт на неустойчивую основу.

Поэтому, при любых земляных работах – следует обязательно уплотнить поверхность перед продолжением обработки. Хорошо, если вам нужно только проложить садовую дорожку, или уплотнить грунт под строительство бассейна.

Можно взять вибратор в аренду на выходные, и выполнить работу самостоятельно. А если вы полностью планируете участок 10-12 соток? Поможет самодельная виброплита.

Принцип действия любого вибромеханизма основан на разбалансировке вращающегося элемента. Для одних агрегатов это приводит к катастрофическим разрушениям, для других – это рабочий элемент конструкции.

Эксцентрик для виброплиты заставляет двигаться всю конструкцию в определенном ритме. Оператору надо лишь перемещать механизм по площадке, обеспечивая равномерность обработки. Если вы оставите неподвижно включенный вибратор – он углубится в грунт относительно остальной площади.

Популярное: Станок для заточки сверл своими руками – затраты копеечные, прибыль – рублевая

Конструкция механизма

Устройство

Основной элемент виброплиты, с которого начинается создание установки — металлическое основание.

Существуют стальные и чугунные образцы, однако, в домашних условиях применение чугуна нецелесообразно.

Конструкция механизма

Он способен дать трещину, не поддается сварке, хрупок.

Обычно используют стальной лист толщиной от 8 мм. На поверхность основания устанавливают дополнительные элементы для увеличения массы.

Они же служат основанием для установки двигателя и вибрационного механизма. В большинстве случаев это обычный вал, установленный на двух подшипниках, на котором в продольном направлении крепится груз. Вращение вала создает вынуждающую силу, за счет собственного веса и инерционного усилия образующую частые кратковременные нагрузки на грунт.

Чертеж

Эффективность работы виброплиты зависит от веса, площади основания и режима вращения эксцентрикового вала. Слишком просторная плита не способна создавать большое давление, поскольку вес установки распределяется по площади и снижает удельное давление.

Конструкция механизма

Небольшое основание дает большую эффективность, но воздействует слишком избирательно, точечно. Такой режим не позволяет получить равномерное уплотнение грунта по всей площади участка. Вращение эксцентрикового вала создает значительную нагрузку на все конструкционные элементы. Слишком интенсивная вибрация способна разрушить виброплиту, оказать негативное влияние на работу двигателя, отрицательно сказывается на самочувствии работника.

Пример чертежа виброплиты бензиновой:

Устройство и характеристики

Виброплита состоит из следующих основных механизмов и частей:

  • Рабочая плита – плоское металлическое днище, которое непосредственно и оказывает вибрационное воздействие на материал, подвергающийся трамбовке.
  • Вибровозбудитель (вибратор) – основная деталь, которая вызывает колебания рабочей плиты. Как правило, имеет форму цилиндра, в котором находится дебалансный вал (или несколько валов).
  • Рама с двигателем. Собственно шкив мотора подключается посредством клиноременной передачи к валу вибратора, а сам двигатель монтируется на моторной раме с амортизаторами.
  • Водило – фактически рукоять виброплиты, посредством которой оператор направляет движение машины.

Некоторые модели оснащаются различным дополнительным оборудованием, которое не оказывает никакого влияния на основной принцип работы виброплиты.

Сюда можно отнести водяной бак, амортизирующие перчатки и коврики, предназначенные гасить вибрационную нагрузку, транспортировочные колеса и др.

Материал

При изготовлении различных элементов виброплиты в основном всегда используется сталь, как устойчивый к вибрационным нагрузкам материал.

Устройство и характеристики

Иногда применяется алюминий, например, в изготовлении корпуса вибратора или водила.

Рабочая площадка изготавливается из ударопрочной износостойкой стали или чугуна, как наименее подверженного сильному износу материала.

Размеры и вес

Размер рабочей плиты и общий вес устройства определяют глубину уплотнения для различных материалов.

Так масса виброплиты начинается с отметки 60 кг, в более крупных вариациях ее вес может превышать 150 кг.

Для удобства транспортировки, последние оборудуются рамой с рукоятью, за которую можно зацепить крюк или стропы, например, крана, тем самым облегчив погрузку.

Читайте также:  Делаем приспособление для колки дров своими руками

Сама плита выполняется в форме прямоугольника, длина которого обычно составляет приблизительно 0,3 — 0,5 м, а ширина может колебаться в районе 0,4 – 0,7 м.

Тип двигателя и мощность

На виброплиты устанавливаются электрические двигатели и ДВС.

Первый вариант предпочтительнее для работы в помещениях, где требуется отсутствие выхлопных газов.

Естественно, минус электрических моделей – зависимость от источника электроэнергии и ограниченный радиус работы.

Устройство и характеристики

Мощность электропривода по сравнению с двигателями внутреннего сгорания крайне мала.

К ДВС относятся бензиновые и дизельные двигатели.

Первые считаются самыми востребованными из-за простоты управления и возможности зимней эксплуатации.

Современные бензиновые виброплиты часто оборудуются такими популярными моторами, как Wacker, Robin и Honda. Мощность этих агрегатов обычно составляет 3 — 6 л.с.

Дизели на подобное оборудование устанавливаются гораздо реже, а конкретнее – на модели с большим весом.

Тут популярными считаются Kipor, Lombardini и Hatz, мощность которых в среднем 11 – 15 л.с.

Скорость перемещения

Для эффективной трамбовки грунта необходимо, чтобы длина основания виброплиты, ее скорость движения и частота вибраций находились в балансе.

Иначе говоря, если частота возбудителя составляет 90 Гц, длина основания – 0,5 м, а на каждый участок поверхности необходимо воздействие от 1500 ударов, то для трех проходов понадобится скорость движения примерно 5,4 м/мин.

Глубина проработки грунта снижается с возрастанием скорости движения виброплиты, так как с каждым лишним метром скорости, все больше ограничивается вибрационное воздействие на любой участок площади.

В итоге легкая плита на скорости 10 м/мин способна уплотнить до 0,2 м толщины материала, а при повышении скорости до 30 м/мин – всего до 0,1 м.

Устройство и характеристики

Для передвижных самоходных виброплит установлено, что эффективная обработка площадей происходит при скорости движения в 15 – 20 м/мин для тяжелых моделей, и 6 – 12 м/мин для легких вариантов.

Время работы без дозаправки

На время непрерывной работы виброплиты напрямую влияет расход топлива двигателем и объем топливного бака.

Первый параметр, как известно, определяется не только типом ДВС, но и количеством его тактов, а также рабочим объемом.

По этой причине время работы без дозаправки каждой виброплиты индивидуально.

Большинство моделей при заправленном баке и полной нагрузке способны работать на протяжении 2 – 3 ч.

Самодельная бензиновая вибротрамбовка

Виброплита с бензиновым двигателем отличается от уже рассмотренной электрической модели только одним узлом – двигателем. Вместо электрического привода в данном случае выбирается мощный бензиновый мотор, позволяющий управлять эксцентриком вибратора.

В качестве двигателя для самодельного агрегата специалисты советуют взять одноцилиндровый мотор производства фирмы Хонда.

Рама устройства с вибратором и плитой собирается таким же образом, как это было описано для электрической вибротрамбовки. После того как она готова, на ней останется закрепить бензиновый мотор.

Некоторым умельцам удается собрать бензиновый агрегат из мотоблока, убрав с него все лишнее и смонтировав на раме нужные заготовки для виброплиты. Такая переделка упрощает все рабочие операции и заметно сокращает время сборки. Другой вариант самодельной виброплиты предполагает ее изготовление из перфоратора, устройство которого очень удобно для заявленных целей. Для его переделки потребуется еще меньше усилий.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работ уменьшить частоту вращения двигателя до холостых оборотов, при этом вибратор прекратит вращение. После этого остановить двигатель. 5.2. Помыть механизм виброплиты водой. 5.3. Хранение виброплиты допускается в чистом виде в сухом закрытом помещении. 5.4. При подготовке к длительному хранению механизма (более 30 дней) необходимо слить топливо из бака. 5.5. Сообщить своему непосредственному руководителю обо всех недостатках, которые имели место во время работы, и о мерах, принятых по их устранению. 5.6. Снять спецодежду, осмотреть привести в порядок и убрать в специально отведенное место. 5.7. Помыть руки, лицо с мылом, при возможности принять душ. Запрещается мыть руки керосином, бензином, маслом.

Читайте также:  Варианты креплений для канализационных труб

Скачать Инструкцию

Благодарим Вячеслава за предоставленную инструкцию! =)

Полезные дополнения при выборе виброплиты

Кроме основных характеристик существуют необходимые дополнения к механизмам, которые облегчают применение виброплиты. Одно из таких дополнений – наличие складной ручки и колес для транспортировки. В применении и управлении данные функции не нужны, но при транспортировке агрегата значительно помогают. Хорошим функциональным дополнением является система орошения, с помощью которой легко выполняется уплотнение агрегатом асфальта. Если производить уплотнение асфальта без системы орошения, то вибротрамбовка прилипнет к поверхности асфальта.

Наличие в комплекте кожуха для муфты и ремня продлит срок эксплуатации вашего агрегата. Кожух необходим для защиты механизма от попадания кусочков грунта или утрамбованной поверхности во время работы.

Возможность движения вибротрамбовкой задним ходом. Это дополнение значительно ускорит и облегчит работу агрегатом в труднодоступных и негабаритных участках.

Как сделать самому: пошаговая сборка

Рассмотрим процесс, как самому сделать самодельную виброплиту для уплотнения грунта. Порядок действий:

  1. С помощью болгарки вырезается плита (основание). Размер выбирается исходя из собственных представлений, рекомендуется придерживаться среднего значения 60*40 см.
  2. По краям делаются надрезы на расстоянии 7 см (спереди) и 5 см (сзади), на глубину около 5 мм. По линии надрезов края отгибают вверх на 25°, чтобы плита не цеплялась за грунт и не вязла.
  3. На верхнюю часть плиты привариваются два куска швеллера, усиливающие основание и края. Необходимо следить за тем, чтобы они находились в одной плоскости.
  4. С задней стороны в швеллерах сверлятся или прожигаются сварочным электродом отверстия для крепления двигателя. При необходимости предварительно приваривается металлическая площадка с монтажными отверстиями.
  5. Установка двигателя производится с использованием резиновых подушек.
  6. Устанавливаются проушины для крепления рукоятки.
  7. Ротор с эксцентриком изготавливается отдельно и устанавливается на плиту в готовом (собранном) виде. Он представляет собой вал, установленный в ступицы. Одна из них глухая, вторая — проходная. Сквозь нее проходит отрезок вала, на который устанавливается шкив. Необходимо обеспечить соосность шкивов, иначе приводные ремни придется менять каждую смену.
  8. Натяжное устройство крепится к раме в удобном для использования месте. Обычно оно устанавливается в середине, между шкивами, в точке максимального провисания ремня. Важно обеспечить размещение всех шкивов и натяжного ролика в одной плоскости.
  9. Рекомендуется закрыть вращающийся ротор защитным кожухом, чтобы исключить возможность травм.
  10. Устанавливается рукоятка, производится пробный запуск виброплиты, проверяется работоспособность. Устраняются обнаруженные неполадки или изъяны, вносятся необходимые поправки.

Запуск виброплиты в эксплуатацию возможен только после полного устранения всех недостатков. Редко кому удается с первого раза получить ожидаемый результат, но после исправлений обычно установка начинает работать в нужном режиме. Основная настройка заключается в определении оптимальной величины эксцентрика и выборе скоростного режима работы.

Самодельная виброплита, какой бы она ни получилась, обеспечит значительно лучший результат, чем попытки утрамбовать слой засыпки вручную. Все обнаруженные недостатки будут устранены, по мере эксплуатации появятся дополнения или улучшения конструкции. Окончательный результат способен потягаться с промышленными образцами, если не опередить их по эффективности и качеству работы.

Основным преимуществом самодельных устройств является возможность в любой момент исправить или изменить конструкцию, внести дополнительные элементы. С готовыми виброплитами такие действия невозможны, поскольку конструкция подобных технических средств редко позволяет вносить изменения. Качество и скорость трудоемких операций с сыпучими материалами заслуживают усилий и времени, затраченных на создание самодельных установок.